LSAW වානේ පයිප්පකල්පවත්නා සමාන්තර වානේ පයිප්ප වේ. සාමාන්යයෙන් මෙට්රික් වෑල්ඩින් වානේ පයිප්ප, වෑල්ඩින් තුනී බිත්ති පයිප්ප, ට්රාන්ස්ෆෝමර් සිසිලන තෙල් පයිප්ප සහ එසේ මත බෙදී ඇත. සෘජු මැහුම් වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප සරල නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක්, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු පිරිවැයක් සහ වේගවත් සංවර්ධනයක් ඇත. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අනුව LSAW වානේ පයිප්ප අධි-සංඛ්‍යාත සෘජු මැහුම් වානේ පයිප්ප සහ ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් කරන ලද සෘජු මැහුම් වානේ පයිප්ප ලෙස බෙදිය හැකිය. ජලයෙන් යට වූ චාප වෑල්ඩින් කරන ලද සෘජු මැහුම් වානේ පයිප්ප, ඒවායේ විවිධ සෑදීමේ ක්රම අනුව UOE, RBE සහ JCOE වානේ පයිප්පවලට බෙදා ඇත. පහත දැක්වෙන්නේ වඩාත් සුලභ අධි-සංඛ්‍යාත සෘජු මැහුම් වානේ පයිප්ප සහ ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් කරන ලද සෘජු මැහුම් වානේ පයිප්ප සෑදීමේ ක්‍රියාවලියයි.

• කැපී පෙනෙන: විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් කරන ලද සෘජු-ඒකාබද්ධ වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන වානේ තහඩුව නිෂ්පාදන රේඛාවට ඇතුළු වූ පසු, සම්පූර්ණ තහඩු අතිධ්වනික පරීක්ෂණය මුලින්ම සිදු කරනු ලැබේ;

 

• ඇඹරුම් දාරය: දාර ඇඹරුම් යන්තය හරහා, අවශ්‍ය තහඩු පළල, තහඩු දාර සමාන්තරකරණය සහ වල හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා වානේ තහඩුවේ දාර දෙක ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය අඹරනු ලැබේ;

 

• පෙර-නැමීම: පුවරුවේ කෙළවරට අවශ්‍යතා සපුරාලන වක්‍රයක් ඇති වන පරිදි දාරය පෙර නැමීම සඳහා පෙර-නැමීමේ යන්ත්‍රය;

 

• සැකසීම: පළමුව, පෙර-නැමුණු වානේ තහඩුවෙන් අඩක් මුද්‍රා කර JCO සාදන යන්ත්‍රයක "J" හැඩයට මුද්‍රා තබා ඇත. වානේ තහඩුවේ අනෙක් භාගය ද නැමී "C" හැඩයට තද කර විවරයක් සාදා ඇත. "O" හැඩය

 

• පූර්ව වෑල්ඩින්: සෘජු මැහුම් වෑල්ඩින් වානේ පයිප්ප සන්ධි සෑදීමෙන් පසු සහ ගෑස් ආවරණ වෑල්ඩින් (MAG) භාවිතයෙන් අඛණ්ඩ වෑල්ඩින්;

 

• අභ්යන්තර වෑල්ඩින්: සෘජු මැහුම් වානේ පයිප්ප ඇතුළත වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සිරස් බහු-වයර් ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් (වයර් හතරක් දක්වා) භාවිතා කරන්න;

 

• පිටත වෙල්ඩින්: LSAW වානේ පයිප්පයෙන් පිටත වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සිරස් බහු-වයර් ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරන්න;

 

• අල්ට්රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂණය I: කල්පවත්නා වෑල්ඩින් වානේ පයිප්පයේ අභ්යන්තර සහ බාහිර වෑල්ඩින් සහ වෑල්ඩයේ දෙපැත්තේ ඇති මූලික ලෝහය 100% පරීක්ෂා කිරීම;

 

• X-ray පරීක්ෂාව I: 100% X-ray කාර්මික රූපවාහිනී අභ්‍යන්තර සහ බාහිර වෑල්ඩින් පරීක්ෂා කිරීම, හඳුනාගැනීමේ සංවේදීතාව සහතික කිරීම සඳහා රූප සැකසුම් පද්ධති භාවිතා කිරීම;

 

• විස්තාරණය කරන ලද විෂ්කම්භය: වානේ පයිප්පයේ මාන නිරවද්යතාව වැඩිදියුණු කිරීම සහ වානේ පයිප්පයේ අභ්යන්තර ආතතිය බෙදා හැරීම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් කරන ලද සෘජු මැහුම් වානේ පයිප්පයේ සම්පූර්ණ දිග පුළුල් වේ;

 

• හයිඩ්‍රොලික් පීඩන පරීක්ෂණය: වානේ නළය අවශ්‍ය පරීක්ෂණ පීඩනය සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පුළුල් කරන ලද වානේ පයිප්පයේ මූල විෂ්කම්භය හයිඩ්‍රොස්ටැටික් පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය මත පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. යන්ත්රය ස්වයංක්රීය පටිගත කිරීම සහ ගබඩා කිරීමේ කාර්යයන් ඇත;

 

• Chamfering: පරීක්ෂාව සමත් වූ පසු, වානේ පයිප්ප අවශ්ය නල අවසන් කට්ට ප්රමාණය ළඟා නල අවසානයේ විසින් සකස් කර ඇත;

 

• අල්ට්‍රාසොනික් පරීක්‍ෂණය II: විෂ්කම්භය ප්‍රසාරණය සහ ජල පීඩනයෙන් පසු සෘජු මැහුම් වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ පයිප්පවල ඇති විය හැකි දෝෂ සඳහා නැවත වරක් අල්ට්‍රාසොනික් පරීක්‍ෂණය එකින් එක සිදු කෙරේ.

 

• X-ray පරීක්ෂණය II: විෂ්කම්භය විස්තාරණය සහ ජල ස්ථිතික පීඩන පරීක්ෂණයෙන් පසු වානේ නල වල X-ray කාර්මික රූපවාහිනී පරීක්ෂාව සහ නල-අවසාන වෑල්ඩින් මැහුම් පරීක්ෂාව;

 

• නල අන්ත චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව: මෙම පරීක්ෂාව නල අන්තයේ දෝෂ සොයා ගැනීම සඳහා සිදු කරනු ලැබේ;

 

• ප්රති-විඛාදන සහ ආලේපනය: සුදුසුකම් ලත් වානේ පයිප්ප භාවිතා කරන්නාගේ අවශ්යතා අනුව ප්රති-විඛාදන සහ ආලේපනය වේ.