Hot-dip ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප යනු විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ දිගු ආයු කාලය යන ලක්ෂණ සහිත පොදු ගොඩනැගිලි ද්රව්යයකි. ඉතින්, උණුසුම් ගැල්වනයිස් වානේ පයිප්ප සාදා ඇත්තේ කෙසේද?

1. අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්පයේ ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය සාමාන්‍ය කාබන් වානේ පයිප්ප වේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ඔබ ප්‍රථමයෙන් සුදුසු වානේ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතු අතර එහි ගුණාත්මකභාවය අදාළ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බවට සහතික විය යුතුය.

2. වානේ පයිප්ප පූර්ව පිරියම් කිරීම: උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර, වානේ නළය පූර්ව පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් මාලාවක් හරහා යාමට අවශ්ය වේ. පළමුව, වානේ පයිප්ප අච්චාරු දමනු ලබන අතර, මතුපිට ඔක්සයිඩ්, ග්රීස් සහ අනෙකුත් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා මලකඩ ඉවත් කරනු ලැබේ. ඉන්පසුව, මතුපිට පිරිසිදුකම සහතික කිරීම සඳහා වානේ පයිප්ප පිරිසිදු කරන්න. මෙය පසුකාලීන ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා ඔබව සූදානම් කරනු ඇත.

3. ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය: හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම යනු වානේ පයිප්ප උණු කළ සින්ක් දියරයක ගිල්වා මතුපිට සින්ක් තට්ටුවක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියකි. නිශ්චිත ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
a. අච්චාරු දැමීම: මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා අච්චාරු දැමීමේ ප්‍රතිකාරය සඳහා පෙර සැකසූ වානේ පයිප්ප අම්ල ද්‍රාවණයක ගිල්වනු ලැබේ. මෙම පියවර වානේ පයිප්පයේ මතුපිටට ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයේ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
ආ. පොඟවා ගැනීම: අච්චාරු දමන ලද වානේ පයිප්ප පෙර රත් කළ ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණයට ගිල්වන්න. මෙම පියවර වානේ පයිප්පයේ මතුපිට සිට ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීමට උපකාර වන අතර පසුව ගැල්වනයිස් කිරීම සඳහා හොඳ පදනමක් සපයයි.
c. වියළීම: ද්‍රාවණයෙන් පොඟවා ගත් වානේ නළය ගෙන මතුපිට තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා වියළා ගන්න.
ඈ පූර්ව උනුසුම් කිරීම: පෙර රත් කිරීමේ ප්රතිකාර සඳහා වියලන ලද වානේ පයිප්ප පෙර උනුසුම් උදුන වෙත යවන්න. පසුකාලීන ගැල්වනයිස් කිරීමේ බලපෑම සඳහා පූර්ව උනුසුම් උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
ඊ. ගැල්වනයිස් කිරීම: පෙර රත් කළ වානේ පයිප්ප උණු කළ සින්ක් දියරයට ගිල්වන්න. සින්ක් දියරයේ, වානේ පයිප්පයේ මතුපිට ඇති යකඩ සින්ක් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර සින්ක්-යකඩ මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපනයක් සාදයි. මෙම පියවරේදී ආලේපනයේ ඒකාකාරිත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ගැල්වනයිස් කිරීමේ කාලය සහ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
f. සිසිලනය: ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප සින්ක් දියරයෙන් පිටතට ගෙන සිසිල් කරනු ලැබේ. සිසිලනය කිරීමේ අරමුණ වන්නේ ආලේපනය ඝණීකරනය කිරීම සහ එහි ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීමයි.

4. පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම: ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය අදාළ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. පරීක්ෂණ අන්තර්ගතයට පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවය, ආලේපන ඝණකම, ඇලවීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. ප්‍රවාහනයේදී සහ භාවිතයේදී හානි වැළැක්වීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් වානේ පයිප්ප ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.

උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව සංකීර්ණ වන අතර බහු ක්රියාවලීන් අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රියාවලිය විශිෂ්ට ප්රති-විඛාදන ගුණ සහ අලංකාර පෙනුමක් සහිත වානේ පයිප්ප සැපයිය හැකි අතර, ඒවා ඉදිකිරීම්, ප්රවාහනය, ඛනිජ රසායනික ද්රව්ය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අමුද්රව්ය සකස් කිරීම, වානේ පයිප්ප පෙර සැකසීම, ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය, පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රියාවලි පියවරයන් හරහා විවිධ ඉංජිනේරු ව්‍යාපෘතිවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විශ්වාසනීය තත්ත්වයෙන් යුත් උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. Hot-dip ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප එහි විශිෂ්ට ප්රති-විඛාදන ගුණාංග සහ අලංකාර පෙනුම හේතුවෙන් ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්රයේ අත්යවශ්ය ද්රව්යයක් බවට පත්ව ඇත. අනාගත සංවර්ධනයේ දී, ක්‍රියාවලි තාක්‍ෂණයේ තවත් නව්‍යකරණයන් සහ වැඩිදියුණු කිරීම් සමඟින්, තවත් ක්ෂේත්‍රවල යෙදීම් සඳහා වඩා හොඳ විසඳුම් ලබා දීම සඳහා උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කරනු ඇත.