ඝන බිත්ති සහිත වානේ පයිප්ප විවිධාකාර වානේ වර්ග සහ පිරිවිතරයන්ගෙන් සමන්විත වන අතර ඒවායේ කාර්ය සාධන අවශ්යතා ද විවිධාකාර වේ. පරිශීලක අවශ්‍යතා හෝ සේවා කොන්දේසි වෙනස් වන විට මේ සියල්ල වෙනස් කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන හරස්කඩ හැඩය, නිෂ්පාදන ක්‍රමය, පයිප්ප සෑදීමේ ද්‍රව්‍ය, සම්බන්ධතා ක්‍රමය, ආලේපන ලක්ෂණ සහ භාවිතයන් යනාදිය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත. ඝන බිත්ති සහිත වානේ පයිප්ප රවුම් වානේ පයිප්ප සහ විශේෂ හැඩැති වානේ පයිප්ප ලෙස බෙදිය හැකිය. ඔවුන්ගේ හරස්කඩ හැඩතල අනුව. විශේෂ හැඩැති ඝන-බිත්ති වානේ පයිප්ප, හතරැස් පයිප්ප, සෘජුකෝණාස්රාකාර පයිප්ප, ඉලිප්සාකාර පයිප්ප, පැතලි ඉලිප්සීය පයිප්ප, අර්ධ වෘත්තාකාර පයිප්ප, ෂඩාස්රාකාර පයිප්ප, ෂඩාස්රාකාර අභ්යන්තර රවුම් පයිප්ප සහ අසමාන පයිප්ප ඇතුළුව වෘත්තාකාර නොවන හරස්කඩ සහිත විවිධ වානේ පයිප්පවලට යොමු වේ. ෂඩාස්රාකාර. නළය, සමපාර්ශ්වික ත්‍රිකෝණ නළය, පංචෙන්ද්‍රිය තොම්සන්ගේ මල් නළය, අෂ්ටාශ්‍ර නළය, උත්තල නළය, බයිකොන්වෙක්ස් නළය. ද්විත්ව අවතල නළය, බහු අවතල නළය, කොමඩු හැඩැති නළය, පැතලි නළය, රොම්බස් නළය, තරු නළය, සමාන්තර චලිත නළය, රිබ්ඩ් බටය, පතන නළය, අභ්‍යන්තර වරල් නළය, ඇඹරුණු නළය, B වර්ගයේ නළය, D වර්ගයේ නල, බහු- ස්ථර නල, ආදිය.

ඝන තාප්ප සහිත වානේ පයිප්ප, ඒවායේ කල්පවත්නා කොටසේ හැඩයන් අනුව නියත කොටසේ වානේ පයිප්ප සහ විචල්ය-අංශ වානේ පයිප්ප ලෙස තවදුරටත් බෙදී ඇත. විචල්‍ය හරස්කඩ (හෝ විචල්‍ය හරස්කඩ) වානේ පයිප්ප වානේ පයිප්පවලට යොමු වන අතර ඒවායේ හරස්කඩ හැඩය, අභ්‍යන්තර හා බාහිර විෂ්කම්භයන් සහ බිත්ති ඝණත්වය පයිප්පයේ දිග දිගේ වරින් වර හෝ වරින් වර වෙනස් වේ. ඒවාට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ පිටත ෙට්පර්ඩ් ටියුබ්, අභ්‍යන්තර ෙට්පර්ඩ් ටියුබ්, පිටත පඩි නළය, අභ්‍යන්තර පඩිපෙළ නළය, ආවර්තිතා අංශ නළය, රැලි සහිත නළය, සර්පිලාකාර නළය, රේඩියේටර් සහිත වානේ නළය සහ බහු රේඛා සහිත තුවක්කු බැරල් ය.

තෙල් සහ ගෑස් නල මාර්ගවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, ඝන බිත්ති සහිත වානේ පයිප්ප සහ ප්රති-විඛාදන ස්ථරවල ස්ථීර සංයෝජනයට පහසුකම් සැලසීම සඳහා සාමාන්යයෙන් මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය වේ. පොදු ප්රතිකාර ක්රම ඇතුළත් වේ: පිරිසිදු කිරීම, මෙවලම් මලකඩ ඉවත් කිරීම, අච්චාරු දැමීම සහ වෙඩි තැබීම.
1. සෘජු මැහුම් වානේ පයිප්පවල මතුපිට අච්චාරු දැමීම: පොදු අච්චාරු දැමීමේ ක්රමවලට රසායනික හා විද්යුත් විච්ඡේදනය ඇතුළත් වේ. කෙසේ වෙතත්, නල මාර්ගවල විඛාදනයට එරෙහිව රසායනික අච්චාරු දැමීම පමණක් භාවිතා වේ. රසායනික අච්චාරු දැමීමෙන් පසු නැංගුරම් රේඛා සඳහා පහසුකම් සපයන වානේ පයිප්පයේ මතුපිට ඉහළම පිරිසිදුකම සහ රළුබව ලබා ගත හැකිය. සාමාන්‍යයෙන් වෙඩි තැබීමෙන් පසු (වැලි) පසු සැකසීමක් ලෙස භාවිතා කරයි.
2. වෙඩි පිපිරවීම සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම: අධි බලැති මෝටරයක් ​​මගින් තල අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වන පරිදි ධාවනය කරන අතර එමඟින් වානේ වැලි, වානේ වෙඩි, යකඩ කම්බි කොටස් සහ ඛනිජ වැනි උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය වානේ පයිප්පයේ මතුපිටට ඉසිනු ලැබේ. කේන්ද්රාපසාරී බලයෙන්. එක් අතකින්, මලකඩ, ඔක්සිජන් ප්රතික්රියාකාරක සහ අපිරිසිදුකම, අනෙක් අතට, වානේ පයිප්ප උල්ෙල්ඛයේ ප්රචණ්ඩකාරී බලපෑම සහ ඝර්ෂණයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ අවශ්ය ඒකාකාර රළුබව ලබා ගනී.
3. ඝන බිත්ති සහිත වානේ පයිප්ප පිරිසිදු කිරීම: ඝන බිත්ති සහිත වානේ පයිප්පවල මතුපිටට ඇලී ඇති ග්රීස්, දූවිලි, ලිහිසි තෙල් සහ කාබනික ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා ද්රාවණ සහ ඉමල්ෂන් භාවිතා කරයි. කෙසේවෙතත්, වානේ පයිප්පයේ මතුපිට ඇති මලකඩ, ඔක්සිජන් ප්රතික්රියා සම සහ වෙල්ඩින් ස්ලැග් ඉවත් කළ නොහැකි අතර, වෙනත් ප්රතිකාර ක්රම අවශ්ය වේ.
4. සෘජු මැහුම් වානේ පයිප්පවලින් මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා මෙවලම් භාවිතා කරන්න: වානේ පයිප්පයේ මතුපිට ඔක්සිජන්-ප්රතික්රියාශීලී සම, මලකඩ සහ වෙල්ඩින් ස්ලැග් ඉවත් කිරීම සඳහා, මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ ඔප දැමීම සඳහා කම්බි බුරුසුවක් භාවිතා කළ හැකිය. මෙවලම් මලකඩ ඉවත් කිරීමේ වර්ග දෙකක් තිබේ: අතින් සහ බලය. අතින් මෙවලම්වල මලකඩ ඉවත් කිරීම Sa2 මට්ටමට ළඟා විය හැකි අතර බලශක්ති මෙවලම්වල මලකඩ ඉවත් කිරීම Sa3 මට්ටමට ළඟා විය හැකිය. වානේ පයිප්පයේ මතුපිටට සම්බන්ධ විශේෂයෙන් ශක්තිමත් ඔක්සිජන් ප්රතික්රියා සමක් තිබේ නම්, මෙවලම් ආධාරයෙන් පවා මලකඩ ඉවත් කිරීමට නොහැකි වනු ඇත, එබැවින් වෙනත් ක්රම සොයා ගැනීමට අවශ්ය වේ.

ඝන බිත්ති සහිත වානේ පයිප්ප සඳහා මතුපිට පිරියම් කිරීමේ ක්රම හතර අතරින් වෙඩි පිපිරවීම පයිප්ප මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා කදිම ප්රතිකාර ක්රමයකි. සාමාන්‍යයෙන්, වෙඩි පිපිරවීම ප්‍රධාන වශයෙන් වානේ පයිප්පවල අභ්‍යන්තර මතුපිට පිරියම් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර වෙඩි පිපිරවීම ප්‍රධාන වශයෙන් වානේ පයිප්පවල පිටත මතුපිට පිරියම් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.

ඝන බිත්ති සහිත වානේ පයිප්පවල ප්රධාන සැකසුම් ක්රමය වන්නේ පෙරළීමයි. මෙය පීඩන ක්‍රියාවලියක් වන අතර වානේ ලෝහ හිස් භ්‍රමණය වන රෝලර් යුගලයක පරතරය හරහා (විවිධ හැඩතල වලින්) ගමන් කරයි. රෝලර් වල සම්පීඩනය හේතුවෙන් ද්රව්යයේ හරස්කඩ අඩු වන අතර ඝන බිත්ති සහිත වානේ පයිප්පයේ දිග වැඩි වේ. ක්‍රමය, මෙය වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන ක්‍රමයකි, ප්‍රධාන වශයෙන් වානේ පැතිකඩ, තහඩු සහ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. සීතල පෙරළීම සහ උණුසුම් පෙරළීම ලෙස බෙදා ඇත. ව්‍යාජ වානේ: අපට අවශ්‍ය හැඩයට සහ ප්‍රමාණයට හිස් තැනීම සඳහා ව්‍යාජ මිටියක ප්‍රත්‍යාවර්ත බලපෑම හෝ මුද්‍රණාලයක පීඩනය භාවිතා කරන පීඩන සැකසුම් ක්‍රමයකි. සාමාන්‍යයෙන් ෆ්‍රී ෆෝජිං සහ ඩයි-ෆෝජිං මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප ලෙස බෙදා ඇත, වානේ පයිප්ප තවමත් විවිධ සාම්ප්‍රදායික ආයුධ සඳහා අත්‍යවශ්‍ය ද්‍රව්‍යයකි. තුවක්කු බැරල්, බැරල් ආදිය වානේ පයිප්ප වලින් සාදා ඇත. වානේ පයිප්ප විවිධ හරස්කඩ ප්රදේශ සහ හැඩයන් අනුව රවුම් පයිප්ප සහ විශේෂ හැඩැති පයිප්පවලට බෙදිය හැකිය. වට ප්‍රමාණය සමාන වන අතර රවුම් ප්‍රදේශය විශාල බැවින් චක්‍ර නාල වලට වැඩි තරල ප්‍රවාහනය කළ හැකිය.

මීට අමතරව, ඝන බිත්ති සහිත වානේ පයිප්පවල මුදු කොටස අභ්යන්තර හෝ බාහිර රේඩියල් පීඩනය දරා සිටින විට සාපේක්ෂව ඒකාකාරව අවධාරණය කෙරේ. එබැවින් ඝන බිත්ති සහිත වානේ පයිප්පවලින් අතිමහත් බහුතරයක් රවුම් පයිප්ප වේ. වානේ පයිප්පවල හිස් කොටස් ඇති අතර තෙල්, ස්වාභාවික වායු, ගල් අඟුරු ගෑස්, ජලය සහ ඇතැම් ඝන ද්රව්ය ප්රවාහනය සඳහා නල මාර්ග වැනි තරල ප්රවාහනය සඳහා නල මාර්ග ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. රවුම් වානේ වැනි ඝන වානේ ද්‍රව්‍ය සමඟ සසඳන විට, නැමීම සහ ව්‍යවර්ථ ශක්තිය සමාන වන විට මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප බරින් සැහැල්ලු වේ. ඝන බිත්ති සහිත වානේ පයිප්ප ආර්ථිකමය හරස්කඩ වානේ වන අතර තෙල් සරඹ පයිප්ප සහ මෝටර් රථ වැනි ව්යුහාත්මක කොටස් සහ යාන්ත්රික කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ඩ්‍රයිව් පතුවළ, බයිසිකල් රාක්ක, ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන වානේ පලංචිය යනාදිය.