මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප සහ ERW වානේ පයිප්ප සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණය

① පිටත විෂ්කම්භය ඉවසීම
බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප: උණුසුම් රෝලිං සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන අතර ප්‍රමාණය 8000C පමණ අවසන් වේ. වානේ පයිප්පයේ රෝල්වල අමුද්රව්ය සංයුතිය, සිසිලන තත්ත්වයන් සහ සිසිලන තත්ත්වය එහි බාහිර විෂ්කම්භය මත විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. එමනිසා, පිටත විෂ්කම්භය පාලනය නිවැරදි කිරීමට අපහසු වන අතර උච්චාවචනය වේ. විශාල පරාසය.
ERW වානේ පයිප්ප: 0.6% විෂ්කම්භය අඩු කිරීම හරහා සීතල නැමීම සහ ප්‍රමාණ කිරීම අනුගමනය කරයි. ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී නියත වේ, එබැවින් බාහිර විෂ්කම්භය නිවැරදිව පාලනය වන අතර උච්චාවචන පරාසය කුඩා වන අතර එය කළු ගාංචු ඉවත් කිරීමට හිතකර වේ;

②බිත්ති ඝනකම ඉවසීම
බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප: රවුම් වානේ සිදුරු මගින් නිපදවන ලද, බිත්ති ඝණකම අපගමනය විශාල වේ. පසුව උණුසුම් පෙරළීම මගින් බිත්ති ඝණත්වයේ අසමානතාවය අර්ධ වශයෙන් ඉවත් කළ හැකි නමුත් දැනට, වඩාත්ම දියුණු ඒකකවලට එය පාලනය කළ හැක්කේ ±5~10%t තුළ පමණි.
ERW වානේ පයිප්ප: උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන අතර නවීන උණුසුම් රෝල් කරන ලද තීරු වල ඝණකම ඉවසීම 0.05mm තුළ පාලනය කළ හැකිය.

③පෙනුම
උණුසුම් රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය හරහා බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවල භාවිතා කරන හිස් තැන් වල බාහිර මතුපිට දෝෂ ඉවත් කළ නොහැක. ඒවා ඔප දැමිය හැක්කේ නිමි භාණ්ඩය සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව පමණි. සිදුරු කිරීමෙන් පසු ඉතිරි වූ සර්පිලාකාර මාර්ගය බිත්ති අඩු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී අර්ධ වශයෙන් පමණක් ඉවත් කළ හැකිය.
ERW වානේ පයිප්ප අමුද්‍රව්‍ය ලෙස උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර භාවිතා කරයි. දඟරවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ERW වානේ පයිප්පවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවයයි. උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟරවල මතුපිට ගුණාත්මක භාවය පාලනය කිරීමට පහසු වන අතර ඉහළ ගුණාත්මක බවක් ඇත. එබැවින් ERW වානේ පයිප්පවල මතුපිට ගුණාත්මක භාවය බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවලට වඩා හොඳය.

④ ඕවලිය
බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප: උණුසුම් රෝලිං සෑදීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා කිරීම, අමුද්රව්ය සංයුතිය, සිසිලන තත්ත්වයන් සහ රෝල්වල සිසිලන තත්ත්වය වානේ පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භය මත විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. එබැවින්, පිටත විෂ්කම්භය පාලනය නිවැරදිව පාලනය කිරීමට අපහසු වන අතර, උච්චාවචන පරාසය විශාල වේ.
ERW වානේ පයිප්ප: එය සීතල නැමීමෙන් සෑදී ඇත, එබැවින් පිටත විෂ්කම්භය නිවැරදිව පාලනය වන අතර උච්චාවචන පරාසය කුඩා වේ.

⑤ ආතන්ය පරීක්ෂණය
බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප සහ ERW වානේ පයිප්පවල ආතන්ය කාර්ය සාධන දර්ශක දෙකම API ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වේ, නමුත් බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවල ශක්තිය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ සීමාවේ පවතින අතර ප්ලාස්ටික් බව පහළ සීමාවේ පවතී. සංසන්දනය කිරීමේදී, ERW වානේ පයිප්පවල ශක්ති දර්ශකය හොඳම වන අතර, ප්ලාස්ටික් දර්ශකය සම්මතයට වඩා 33.3% වැඩි වේ. , හේතුව, ERW වානේ පයිප්පවල අමුද්‍රව්‍ය වන උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟරවල ක්‍රියාකාරිත්වය මයික්‍රොඇලෝයිං උණු කිරීම, උදුනෙන් පිටත පිරිපහදු කිරීම සහ පාලිත සිසිලනය සහ පෙරළීම භාවිතා කිරීම සහතික කර තිබීමයි; බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප ප්‍රධාන වශයෙන් කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි කිරීමේ මාධ්‍යයන් මත රඳා පවතින අතර එමඟින් ශක්තිය සහ ප්ලාස්ටික් බව සහතික කිරීම අපහසු වේ. සාධාරණ තරගයක්.

⑥තදකම
ERW වානේ පයිප්පවල අමුද්‍රව්‍ය - උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර, රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පාලිත සිසිලනය සහ රෝල් කිරීමේදී අතිශය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර එමඟින් දඟරවල සියලුම කොටස්වල ඒකාකාර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.

⑦ධාන්‍ය ප්‍රමාණය
ERW වානේ පයිප්පයේ අමුද්‍රව්‍යය - උණුසුම්-රෝල් කරන ලද තීරු දඟරය පුළුල් හා ඝන අඛණ්ඩ වාත්තු බිල්ට් වලින් සාදා ඇති අතර, ඝන සියුම් ධාන්ය මතුපිට ඝණීකරණ ස්ථරයක්, තීරු ස්ඵටික ප්රදේශයක් නොමැත, හැකිලීමේ කුහරය සහ ලිහිල් බව, කුඩා සංයුතිය අපගමනය සහ ඝනත්වය. ව්යුහය; පසුකාලීන පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඒවා අතර, පාලිත සිසිලනය සහ පාලිත රෝලිං තාක්ෂණය යෙදීම අමුද්‍රව්‍යවල ධාන්ය ප්‍රමාණය තවදුරටත් සහතික කරයි.

⑧කොලප්ස් ප්‍රතිරෝධ පරීක්ෂණය
ERW වානේ පයිප්ප එහි අමුද්‍රව්‍ය සහ පයිප්ප සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් සංලක්ෂිත වේ. එහි බිත්ති ඝණත්වය ඒකාකාරී බව සහ ovality බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවලට වඩා බෙහෙවින් යහපත් වන අතර, එහි බිඳවැටීම් විරෝධී කාර්ය සාධනය බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවලට වඩා වැඩි වීමට ප්‍රධාන හේතුවයි.

⑨බලපෑම් පරීක්ෂණය
ERW වානේ පයිප්පවල මූලික ද්‍රව්‍යයේ බලපෑමේ තද බව බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවලට වඩා කිහිප ගුණයකින් වැඩි බැවින්, වෑල්ඩයේ බලපෑම තද බව ERW වානේ පයිප්ප සඳහා යතුර වේ. අමුද්‍රව්‍යවල අපිරිසිදුකම පාලනය කිරීම, ස්ලිටිං බර්ස් වල උස සහ දිශාව, සාදන ලද දාරවල හැඩය, වෙල්ඩින් කෝණය, වෙල්ඩින් වේගය, තාපන බලය සහ සංඛ්‍යාතය, වෙල්ඩින් නිස්සාරණ ප්‍රමාණය, අතරමැදි සංඛ්‍යාත ඉවත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ ගැඹුර, වාතය. සිසිලන කොටසේ දිග සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් මඟින් වෑල්ඩයේ බලපෑමේ ශක්තිය මූලික ලෝහයෙන් 60% කට වඩා ළඟා වන බව සහතික කරයි. තවදුරටත් ප්රශස්තිකරණය කළහොත්, වෑල්ඩයේ බලපෑමේ ශක්තිය මව් ලෝහයට ආසන්න විය හැකිය. ද්රව්ය, බාධාවකින් තොරව කාර්ය සාධනයක් ඇති කරයි.

⑩පිපිරුම් පරීක්ෂණය
ERW වානේ පයිප්පවල පිපිරුම් පරීක්ෂණ කාර්ය සාධනය සම්මත අවශ්‍යතාවලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය, ප්‍රධාන වශයෙන් බිත්ති ඝණත්වයේ ඉහළ ඒකාකාරිත්වය සහ ERW වානේ පයිප්පවල ඒකාකාර බාහිර විෂ්කම්භය හේතුවෙන්.

⑪ සෘජු බව
මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප ප්ලාස්ටික් තත්වයක පිහිටුවා ඇති අතර, තනි පාලකයෙකු (අඛණ්ඩ පෙරළීම සඳහා 3 සිට 4 වතාවක් පාලකයෙකු) සමඟ, නල කෙළවරේ සෘජු බව පාලනය කිරීමට සාපේක්ෂව අපහසු වේ;
ERW වානේ පයිප්ප සීතල ලෙස සකස් කර ඇති අතර අඩු විශ්කම්භ තත්වයේ සබැඳි සෘජු කිරීමක් ඇත. ඊට අමතරව, ඒවා අසීමිත ලෙස ගුණ කරනු ලැබේ, එබැවින් සෘජු බව වඩා හොඳය.

⑫ දර්ශන මීටර් 10,000කට ආවරණ සඳහා භාවිතා කරන වානේ ප්‍රමාණය
ERW වානේ පයිප්පවල බිත්ති ඝණත්වය ඒකාකාරී වන අතර එහි බිත්ති ඝණත්වය ඉවසීම නොසැලකිය හැකි අතර සාමාන්‍යයෙන් පාලනය වන්නේ ±5 ~ 10% t ට සීමා රහිත වානේ පයිප්පවල බිත්ති ඝණකම වෙනසෙහි පාලන නිරවද්‍යතා සීමාව ± 5% t වේ. අවම බිත්ති ඝණත්වය සම්මත අවශ්යතා සහ කාර්ය සාධනය සපුරාලිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, එකම විසඳුම වන්නේ බිත්ති ඝණත්වය සුදුසු ලෙස වැඩි කිරීමයි. එබැවින්, එකම පිරිවිතර සහ බර ආවරණය කිරීම සඳහා, ERW වානේ පයිප්ප බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවලට වඩා 5 සිට 10% දක්වා දිගු වේ, නැතහොත් ඊටත් වඩා වැඩි වන අතර, එමඟින් මීටර් 10,000 ක දර්ශන සඳහා වානේ පරිභෝජනය 5 සිට 10% දක්වා අඩු කරයි. එකම මිලකට වුවද, ERW වානේ පයිප්ප පරිශීලකයින්ට මිලදී ගැනීමේ පිරිවැයෙන් 5 සිට 10% දක්වා ඉතිරි කරයි.

සාරාංශය: කෙසේ වෙතත්, දැනට දේශීය සහ විදේශීය රටවල් තවමත් බාධාවකින් තොර ඒවා භාවිතා කරයි, මන්ද ERW වානේ පයිප්පවල වර්තමාන ආවරණ වානේ ශ්‍රේණිය ඉහළම K55 හි පමණක් පාලනය කළ හැකිය. වානේ ශ්‍රේණිය වැඩි නම්, අපට දේශීය නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් නොමැත. වත්මන් ERW වානේ පයිප්ප වෙළඳපොළ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ජපන් නිෂ්පාදන උපකරණ සහ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය තවමත් ආවරණ නිෂ්පාදනය සඳහා යම් මට්ටමකට ළඟා විය හැකි නමුත් ඒවා නිෂ්පාදනය කළ හැක්කේ N80 දක්වා පමණි. ඔබට P110 හෝ ඉහළ වානේ ශ්‍රේණි නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, දැනට යම් සීමාවක් ඇත. දුෂ්කරතා, එබැවින් ERW වානේ පයිප්ප ඔරලෝසුවක් ලෙස පමණක් භාවිතා කළ හැකිය.


පසු කාලය: මැයි-15-2024