වානේ බටවල සීතල සැකසුම් (සීමා රහිත ටියුබ් වැනි) සීතල පෙරළීම, සීතල ඇඳීම, සීතල ආතතිය අඩු කිරීම සහ කැරකීම වැනි ක්‍රම ඇතුළත් වන අතර ඒවා නිරවද්‍ය තුනී බිත්ති සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇති පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රම වේ. ඒවා අතර, සීතල පෙරළීම සහ සීතල ඇඳීම වානේ පයිප්පවල සීතල සැකසීම සඳහා ඉහළ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්රම බහුලව භාවිතා වේ.

උණුසුම් රෝලිං සමඟ සසඳන විට, සීතල වැඩ පහත සඳහන් වාසි ඇත:
එය විශාල විෂ්කම්භයක් සහ තුනී බිත්ති සහිත පයිප්ප නිෂ්පාදනය කළ හැකිය; ඉහළ ජ්යාමිතික නිරවද්යතාව; ඉහළ මතුපිට නිමාව; එය ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වන අතර, අනුරූප තාප පිරියම් කිරීමේ පද්ධතිය සමඟ, ඉහළ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්රික ගුණ ලබා ගත හැකිය.

එය විවිධ විශේෂ-හැඩැති සහ විචල්ය-අංශ ලක්ෂණ සහ පටු තාප සැකසුම් උෂ්ණත්ව පරාසය, අඩු ඉහළ-උෂ්ණත්ව තද බව සහ හොඳ කාමර උෂ්ණත්වය ප්ලාස්ටික් සමග සමහර ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කළ හැක. සීතල පෙරළීමේ කැපී පෙනෙන වාසිය නම්, එය බිත්තිය අඩු කිරීමට ශක්තිමත් හැකියාවක් ඇති අතර, පැමිණෙන ද්රව්යවල කාර්ය සාධනය, මාන නිරවද්යතාව සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

සීතල ඇඳීමේ ප්‍රදේශය අඩු කිරීමේ අනුපාතය සීතල රෝලිං වලට වඩා අඩුය, නමුත් උපකරණ සරල ය, මෙවලම් පිරිවැය අඩුය, නිෂ්පාදනය නම්‍යශීලී වන අතර නිෂ්පාදන හැඩතල සහ පිරිවිතර පරාසය ද විශාල වේ. එබැවින්, වෙබ් අඩවියේ සාධාරණ ලෙස සීතල රෝලිං සහ සීතල ඇඳීම් ක්රම ඒකාබද්ධ කිරීම අවශ්ය වේ. මෑත වසරවලදී, සීතල ආතතිය අඩු කිරීම, වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප සීතල සැකසීම සහ අතිශය දිගු පයිප්ප සීතල ඇඳීමේ තාක්ෂණය මඟින් ඒකකයේ ප්රතිදානය වැඩි කළ හැකිය. ප්රභේද සහ පිරිවිතර පරාසය පුළුල් කිරීම, වෑල්ඩවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ සීතල රෝල් කිරීම සහ සීතල ඇඳීම සඳහා සුදුසු පයිප්ප ද්රව්ය ලබා දීම. මීට අමතරව, උණුසුම් සැකසුම් මෑත වසරවලදී වැඩි අවධානයක් යොමු කර ඇත, සාමාන්යයෙන් 200 ℃ ~ 400 ℃ දක්වා උනුසුම් කිරීම, නල බිල්ට් වල ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා. උණුසුම් රෝලිං උපරිම දිගු කිරීම සීතල පෙරළීම මෙන් 2 සිට 3 ගුණයක් පමණ වේ; 30% කින් වැඩි වී ඇති අතර, අඩු ප්ලාස්ටික් සහ ඉහළ ශක්තියක් සහිත සමහර ලෝහ නිම කිරීමට හැකි වේ.

සීතල-වැඩ කරන ලද නලවල පිරිවිතර පරාසය, මාන නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය උණුසුම් රෝල් කරන ලද නල වලට වඩා උසස් වුවද, එහි නිෂ්පාදනයේ ගැටළු හතරක් ඇත: ඉහළ චක්‍ර කාලය, දිගු නිෂ්පාදන චක්‍රය, විශාල ලෝහ පරිභෝජනය සහ සංකීර්ණ අතරමැදි ප්‍රතිකාරය. ක්රියාවලිය.

විවිධ වානේ පයිප්පවල විවිධ ද්රව්ය, තාක්ෂණික තත්ත්වයන් සහ පිරිවිතරයන් නිසා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ
ක්‍රියාවලි පද්ධතිය ද වෙනස් ය, නමුත් පොදුවේ එය පහත ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි තුනකින් සමන්විත වේ:

1) පැති තුනකින් සූදානම් කිරීම් ඇතුළුව සීතල වැඩ සඳහා පූර්ව ප්‍රතිකාර: ප්‍රමාණය, හැඩය, ව්‍යුහය සහ මතුපිට තත්ත්වය;
2) සීතල ඇඳීම, සීතල පෙරළීම සහ කරකැවීම ඇතුළුව සීතල වැඩ කිරීම;
3) තාප පිරියම් කිරීම, කැපීම, සෘජු කිරීම සහ නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළුව නිමි භාණ්ඩ අවසන් කිරීම.