فولاد نه یوازې د لیږد مایع او پوډر جامدونو، د تودوخې تبادلې، د میخانیکي برخو او کانتینرونو جوړولو لپاره، دا یو اقتصادي فولاد دی.د ساختماني جوړښت سره aد فولادو پایپ د تولید گرډ، ستنې او میخانیکي ملاتړ، کولی شي وزن کم کړي او له 20 څخه تر 40٪ فلزي خوندي کړي، او کولی شي د میخانیکي ساختماني فابریکې ترلاسه کړي.

د فولادو پایپ تولید پروسه
بیلټ – بیلټ اچار کول – بیلټ فیډ آف – سوری کول – سوری کول – د فولادو بال اداره کول – د اوبو پایپ ماتول – د فولادو پاکول – د فولادو ډرل – د فولادو اچار کول – د فولادو فاسفیت کول – د فولادو ساپونیفیکیشن – د فولادو یخ جوړ شوی سټیل – د فولادو سرې قطع کول – د فولادو سر کول – د فولادو بشپړ مستقیم کول - د فولادو پرې کولو سر کټ لکۍ - د فولادو بشپړ چیک کول - په بشپړ شوي پایپ کې.

د سالډ ټیوب معاینه او د سطحي نیمګړتیاو لرې کول په مطلوب اوږدوالي کې پرې کیږي ، د سوراخ شوي ټیوب سطحي مرکز کې له پای څخه تر پایه پورې ، او بیا د فرنس تودوخې ته لیږل کیږي ، په سوري کې سوري ټکوي پداسې حال کې چې گردش ته دوام ورکوي او مخ په وړاندې ځي ، او سر. رول د ټیوب غار کې په تدریجي ډول رامینځته شوی ، د کیپیلري ټیوب وویل ، او بیا د اتومات رولینګ ماشین ته لیږل کیږي ترڅو د دواړو ماشینونو لخوا پای ته ورسیږي ټول دیوال دی ، د اندازه کولو مل اندازه کول ، مشخصاتو ته ، د دوامداره پایپ مل تولید کارول د ګرم رول شوي سیملیس فولادو پایپ د ایښودلو لپاره خورا پرمختللی میتود دی چې کوچني او غوره کیفیت لرونکي سیمیلیس ترلاسه کوي ، باید سړه ایستل شي یا د میتودونو ترکیب معمولا په دوه رول مل باندې پوښل کیږي ، پایپ د متغیر برخې سوري سلاټونو کې او ټیټ شوی سر د سرکلر سوري حرکت نه کوي چې په رولینګ کې رامینځته شوی ، رسما په یو واحد زنځیر یا ډبل زنځیر ډراینګ ماشین کې رسم کوي ، د اخراج طریقه د ښه ټیوب په اړه ده چې په تړل شوي تودوخه کې ایښودل شوي ریښه او د سلنډر سوري سره یوځای د خارج شوي راډ حرکت سره یوځای کیږي. د اخراج په مرۍ کې کوچنۍ سوري، دا طریقه کولی شي د کوچني قطر پایپ تولید کړي.