د فولادو سطحه پوښ ​​د زنګ یا سینګار کولو لپاره ډیزاین شوی ، یا دواړه.د سیم ویلډینګ نه یوازې د کافي ګډ ځواک ترلاسه کولو لپاره ، بلکه د کوټینګ فعالیت ساتلو لپاره هم اړین دی.د ځواک اړتیاو سره سم، د سیم ویلډینګ پروسه او غیر کوټ شوي فولاد سره ورته دي، د کوټ اړتیاو په پام کې نیولو سره، د ویلډینګ پروسې پیرامیټونه باید اړین سمونونه رامینځته کړي، بیا د تماس مقاومت کوټ اغیزو ته پاملرنه وکړي، د الکترود انډینټیشن، کوټ کولو او کوټ کولو ته اجازه ورکوي. د مور لرګیو او فلزي مرکبونو تمایل چې د الیکټروډونو سره د چپکولو رامینځته کیږي.

د ګالونیز فولاد پایپد دې لپاره چې د فولادو د مقاومت مقاومت زیات کړي، مګر د ګالوانیز شوي نرم فولاد وروسته د ګالوان شوي فولادو پلیټ ویلډینګ په پرتله خورا ستونزمن دی.په عمده ډول د زنک کوټینګ د ټیټ خټکي نقطې له امله (شاوخوا 419C) ، د ویلډینګ په جریان کې د ګالوانیز پرت لومړی خول کیږي او د رولر غړی او ویلډینګ الیکټرود او د ویلډینګ غړي او د ویلډینګ اوسني توزیع غړي د تماس سطحه ، د تماس ساحه وده کوي. ، اوسنی کثافت کمیږي او د الیکٹروډ او ویلډمینټ ګالوانیز پرت د تماس سطحه ماتیږي ، او د الیکټروډ مخ تړل کیږي ، د مسو الیکټروډ اللواینګ (CuZn) ، د هغې بریښنایی چالکتیا ، د تودوخې فعالیت خرابیږي.د زنک د تودوخې نقطه 906C، کله چې د تودوخې درجه له دې درجې څخه لوړه شي، د زنک تبخیر.په نوګټ کې د سوري یا درزونو رامینځته کیدل ، د تودوخې اغیزمنه سیمه په نښلونکي کې توزیع کیږي د دې لامل کیږي چې درزونه د فشار لاندې وي.ازموینو وښودله چې د ننوتلو کچه ټیټه وي (10 - 26٪)، د کریک نیمګړتیاوې کمې دي.د ویلډینګ سرعت لوړ دی ، د یخ کولو شرایط ضعیف دي ، ګرمه سطحه او ژور ننوتنه ، د کریک کولو لپاره اسانه دي.له همدې امله، د nugget د قطر او د ګډ قوت د شرايطو د ډاډ، باید هڅه وکړي چې د لږ اوسني، د ولډنګ کم سرعت او یو قوي بهرنۍ یخولو وکاروي.الیکټروډونه باید د رولر ډرم ډرایو امبوسی کولو لپاره وکارول شي ، ترڅو د ټیوب ګردي ټرم وساتي او د سطحې الیکټروډ اندازه پاکه کړي.