د مقاومت ویلډینګمیتود د 19 پیړۍ په وروستیو کې د خپل پیل راهیسې په چټکۍ سره وده کړې، په ځانګړې توګه د موټرو صنعت او نورو تصدیو د ډله ایز تولید له زیاتوالي سره، په زیاتیدونکي توګه پراخه غوښتنلیک.د احصایو له مخې، د ویلډینګ اوسني مقاومت میتود د ټول ویلډینګ کاري بار شاوخوا 1/4 برخه جوړوي.دا ناڅاپه پرزې چمتو دي، د اسمبلۍ تولید پروسې څخه یو.

لومړی، د مقاومت ویلډینګ د ویلډینګ بشپړولو لپاره فشار ته اړتیا لري، نو که دا د سولډر ګډ جوړونې پروسې څخه وي یا د ځینې ویلډینګ پابندۍ نقطې څخه وي چې ویلډینګ نسبتا ساده دی، پداسې حال کې چې د مقاومت ویلډینګ خورا مهم دی ځینې اضافي اضافي. د ویلډینګ موادو ځانګړتیاوې ، کوم چې ویلډیډ کیږي مرستندویه کولو ته اړتیا نلري ، دوی د دې کولو لپاره د ویلډینګ فلر لپاره تارونو او راډونو کارولو ته هم اړتیا نلري ، پدې توګه د لګښت ډیری ستونزې خوندي کوي ، مګر د تاثیراتو خورا ډیروالی هم.

دوهم، د مقاومت ویلډینګ یو نسبتا ساده عملیات دی چې په ورته وخت کې د ساده عملیاتو لاندې، د ویلډینګ چاپیریال کې چې ډیرې ګټې هم لري، اساسا هیڅ سګرټ نشي کولی.

د دودیز ویلډینګ ټیکنالوژۍ سره پرتله کول ، د مقاومت ویلډینګ لاندې اصلي ګټې لري:
1) تودوخه متمرکزه ده، د تودوخې وخت لنډ دی، د ویلډینګ کوچنی اختر دی.
2) فلزي پروسه ساده ده، او عموما د موادو ډکولو ته اړتیا نلري او محلول د ګاز ساتلو لپاره اړین ندي.
3) د ډیری ورته ډولونو او متفاوت فلزي ویلډینګ سره تطابق کولو توان لري ، پشمول د پلیټ شوي سټیل پلیټ ویلډینګ.
4) پروسه ساده ده، د میکانیزم او اتومات پلي کولو لپاره اسانه ده، د کار دمخه د ویلډر اوږدمهاله روزنې ته اړتیا نلري.
5) ویلډیډ د لوړ تولید او ټیټ لګښت سره.
6) ښه کاري چاپیریال او ککړتیا.