د سیمیلیس سټیل ټیوبونو پرفوریشن تنظیم او پیرامیټونه

بې سیمه فولادو پایپد perforation ماشین پاس د سمون اصلي پیرامیټونه عبارت دي له: د لارښود پلیټ څخه رولونه (د لارښود پلیټ، لارښود رولرونه) د اوولیت څخه، د فیډ زاویه، زاویه جار، د سر قطر، د سر د کمولو کچه د رول سرعت څخه مخکې او د لارښود ډیسک انتظار وکړئ.

(1) د رول فاصله د دوه کیڼ او ښیې یا په ستوني کې د رول پورته او ښکته تر مینځ ترټولو لنډ واټن دی.د رول فاصله معمولا د خالي قطر په واسطه ټاکل کیږي او د کمولو ټول مقدار د تنظیم کولو خورا مهم پیرامیټر دی.

(2) لارښود پلیټ (د لارښود پلیټ ، لارښود رولرونه) د لنډ واټن په ریښه کې د دوه لارښود پلیټ (د لارښود پلیټ ، لارښود رولرونو) تر مینځ عمودي فاصلې ته اشاره کوي.لارښود پلیټ (د لارښود پلیټ، لارښود رولرونه) د سوراخ شوي خواوو حدودو خرابولو لپاره او لارښود رول لوبوي.د لارښود پلیټ (د لارښود پلیټ، لارښود رولرونه) د بدلونونو مستقیم اغیزو څخه.

(3) یو لارښود ډیسک ovality (لارښوونه، لارښود رولر) د رول د واټن تر منځ د واټن په پرتله.د درجې بیضوي سوراخ تعدیل په ګوته کوي.اوولیت د یو ټاکلی کراس سیکشن رولینګ بیضوی شکل ساتلو لپاره تنظیمات رامینځته کوي ، تاسو کولی شئ د رولینګ د اړخ تخریب درجې بدل کړئ ، د کنټرول برخې محیط پراخیدل ترلاسه کړئ ، مساوي رولینګ.د لوی بیضوي درجې په منفي ډول د محصول کیفیت د اړخ خرابوالی ډیر کړی.

(4) د رول کولو لپاره زاویه دهΦ د پروجیکشن په افقی الوتکه کې د رول محور او رولینګ کرښه.د جارنګ بیرل رول زاویه عموما له 5 څخه کم وي°.جارنګ زاویهΦد 250 mm دقیق رولینګ واحد د سوراخ کولو مل 10 دی° ~ ۱۵°.د رول "مخروط" اندازه او د رول کولو لپاره د زاویې درجې.د لوی زاویه جار کول، د وړو قطر سیمیلیس فولاد پایپ پای (بټینګ پای) ته لوی انډیان (ډش پای) ته رول ورکول خورا لوی بدلون دی، د پاس لاین رول سرعت سرعت سره د محیط سرعت او سمت ټکي هم ډیریږي.

(5) د تغذیې زاویه د پروجیکشن په عمودی الوتکه کې د رول د محور او پاس کرښې ترمینځ زاویه ده.Φد 250 ملی میتر فیډ زاویه دقیق رول شوی سیمیلیس سټیل پایپ واحد سوری کولو مل 5 دی° ~ ۱۲°.د لوی زاویه تغذیه کړئ، د لوی د مخکینۍ لوري د رول اندازه برخه، د بیلګې په توګه د سیمیلیس فولاد پایپ ژر تر ژره وړاندې کړئ، مګر پچ اوبلیک رولینګ لوی، د پنچ بار ډیر.

(6) د سر قطر سوراخ شوي داخلي قطر کیپلیري پورې اړوند.عموما، د پلګ قطر لوی وي، د بې سیمه پایپ داخلي قطر لوی وي.

(7) د لارښود پلیټ لارښود پلیټ مخ اوږدوالی سرعت سرعت سرعت.فعال څرخیدونکي لارښود پلیټ، د اوږدوالي مخ خطي سرعت باید د اوږدوالي مخ په وړاندې د اوږدوالي سرعت څخه ډیر وي، کوم چې د اوږدوالي رګ د ډریګ اغیز کې رول شوی، د فلز اوږدوالی جریان لوړ شوی.د لارښود ډیسک سرعت عموما د رولینګ سرعت له 1.5 څخه تر 3.0 ځله کنټرول کیږي.

(8) د پورتنۍ مخکینۍ کمولو تناسب د خالي پلګ ټیپ (پوزې) ډیپارټمنټ کې د قطر کمولو نرخ ته اشاره کوي، د فیصدي په توګه ښودل شوي.

(9) عموما نظري سرعت ته اشاره کوي د کیپیلري په آوټ لیټ کې د اوږدوالي پرفوریشن رول سطح سرعت لپاره ، مګر د ریښتیني ننوتلو نرخ د فلزي سلیپ اغیزې له امله د رول سطح ټیټ اوږدوالي سرعت اجزا نظري محاسبې په پرتله.مګر د فلزي شنک سوراخ کولو مل د بیرل سلیپ سوراخ شوي محرم څخه کوچنی دی ، نو ریښتینی سرعت د سیملیس سټیل ټیوبونو ، سیملیس سټیل ټیوبونو نسبتا لوړ سوراخ دی او پدې توګه د سوراخ کولو موثریت لوړ دی.


د پوسټ وخت: اګست-30-2019