ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟ ਸਲੈਬ ਜਾਂ ਬਿਲਟ ਸਤ੍ਹਾ ਅਨਿਯਮਿਤ ਟੋਏ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਟੋਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਟੋਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (Cr18Ni9 ਕਿਸਮ) ਅਤੇ ਸਲੈਬ ਸਤਹ ਦੇ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (ਕਾਰਬਨ 0.10 ਤੋਂ 0.15%) ਵਿੱਚ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ।ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਲੈਬ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਜਾਂ ਚੌੜੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਗੰਭੀਰ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਦਰਾੜ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦਰਾੜ ਜੋ ਦਾਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮੁੜ-ਚਮੜੀ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕਆਉਟ.ਸਲੈਬ ਸਤਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੈ।ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਵਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ "ਬਹੁਤ ਠੰਡੇ" ਸਥਾਨਕ ਬਿਲਟ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਠੋਸ ਸ਼ੈੱਲ, ਅਸਮਾਨ ਵਿਕਾਸ ਖਰਾਬ ਹਾਊਸਿੰਗ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਗਠਨ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ;ਬਿਲੇਟ ਸਟੀਲ ਸ਼ੈੱਲ ਲੰਬਿਤ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮੁੜ-ਮੋੜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ;ਲਿੰਗ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਵਰਗ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੀਆਂ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖੋ) ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੀਸੈਸਜ਼ (ਗ੍ਰੂਵਜ਼) ਦੇ ਨੇੜੇ ਮੋਟੇ ਕੋਣ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਅਤੇ ਸਲੈਬ ਚੌੜਾਈ ਸਤਹ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਿਰੇ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;recessed ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸਟੀਲ, austenitic ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿਕਾਸ ਅਸਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਟੋਏ;ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਟੀਲ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ;ਮਿਸਟਰ ਲੋਅ ਕਾਰਬਨ ਫੈਰਾਈਟ ਵਾਲੀਅਮ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿੱਚ austenite ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇਸ ਤੱਤ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੋਏ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਅਣਉਚਿਤ ਮੋਲਡ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਉੱਲੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ।ਰੋਲਰ ਸਟਿੱਕੀ ਧਾਤੂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਸਲੈਬ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ 'ਤੇ ਟੋਇਆਂ (ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨਾਂ) ਦੀ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵੰਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ ਹਨ: ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਅਭਿਆਸ "ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ", ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਫਲੈਕਸ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਸਥਿਰ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਸ਼ੈੱਲ, ਖਾਲੀ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਾਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਅਖੌਤੀ "ਹੌਟ ਟਾਪ ਮੋਲਡ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਉੱਲੀ ਪੱਧਰ ਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨਿਊਨਤਮ (3mm ਤੋਂ ਘੱਟ), ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਕਸਾਰ ਭਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ ਵਿਵਸਥਾ;ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਲੈਗ ਪਰਤ, ਸਥਿਰਤਾ ਸਲੈਗ ਫਿਲਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉੱਚਿਤ ਸੁਪਰਹੀਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪੀਡ;ਵਾਜਬ ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਨੋਜ਼ਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਵਾਜਬ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤਰਲ ਵੌਰਟੈਕਸ ਤੋਂ ਬਚੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੈੱਲ ਇਕਸਾਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਹੱਕ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਿੱਧੇ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਟੋਏ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।