ਪਾਈਪਬੁਝਾਉਣ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮਾਂ ਹੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਰ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਸੰਤੁਲਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਪਾਣੀ, ਤੇਲ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਨਮਕ ਦੇ ਹੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ.
ਪਾਈਪ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਝਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ।ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ tempering ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ, ਸੰਜੋਗ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ.
ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ (ਜਾਂ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ), ਪਰ ਨਾਲ ਹੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮੈਚ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਇਸ ਲਈ, ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਅਟੁੱਟ ਦੋ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਨ।
ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ ਜਿਆਦਾਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਤਣਾਅ, ਸੰਕੁਚਨ, ਝੁਕਣ, ਮਰੋੜਣ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰਗੜ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਵੀ।ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ.ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ, ਬੋਲਟ, ਗੇਅਰ, ਆਦਿ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਟਰੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਮ ਵਰਤਦੇ ਹਨ।ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਹੋਰ ਵੀ ਨਾਲ ਬੁਝ.ਇਸ ਲਈ, ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-23-2021