ਗਰਮ ਰੋਲਡ (ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ): ਗੋਲ ਟਿਊਬ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → → ਤਿੰਨ-ਰੋਲ ਰੋਲਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ → ਡੀਟੈਚਡ → ਆਕਾਰ (ਜਾਂ ਘਟਾਉਣਾ) → ਕੂਲਿੰਗ → ਸਿੱਧਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ (ਓਰਫਲਾ) → ਟੈਗ → ਸਟੋਰੇਜ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਟਿਊਬ ਭਰੂਣ ਲਗਭਗ 1 ਮੀਟਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਫਰਨੇਸ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 1200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਇੱਕ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਜਾਂ ਐਸੀਟੀਲੀਨ ਲਈ ਬਾਲਣ।ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਚਰ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਏਅਰ ਟਿਊਬ ਗੋਲ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹਨ ਪੰਚਰ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਪੰਚ ਇਸ ਪੰਚ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲੀਅਮ.perforation ਦੇ ਬਾਅਦ, ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਤਿੰਨ-ਰੋਲ ਕਰਾਸ ਰੋਲਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਜ extrusion ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਾਈਪ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ.ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਲੇਟ ਪੰਚ ਵਿੱਚ ਕੋਨ ਡ੍ਰਿਲ ਦੇ ਤੇਜ਼-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ।ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲ ਡ੍ਰਿਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ (ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ) ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਕੇ ਕਨਵੇਅਰ ਪਾਈਪ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜਿਆ ਗਿਆ।ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਬੁਲਬਲੇ ਖੋਜੇ ਜਾਣਗੇ।ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਦਸਤੀ ਚੋਣ ਦੁਆਰਾ.ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਨੰਬਰ, ਆਕਾਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਲਟਕਦੀ ਇੱਕ ਕੇਬਲ ਕਾਰ ਦੁਆਰਾ।