ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਢੰਗਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ

ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਪਸੈਟਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਬੰਦ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਬੰਦ ਅਪਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬੰਦ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਦ ਅਪਸੈਟਿੰਗ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਫਲੈਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਫਲੈਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਫੋਰਸ ਖੇਤਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਲੋਡ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਨੋਟ ਕਰੋ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਾਲੀ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਨਹੀਂ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਖਾਲੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਾਪ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਡਾਈ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ.ਔਰਬਿਟਲ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸਵੈਜਿੰਗ ਸਵਿੰਗ, ਰੋਲ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਵੇਜ ਰੋਲਿੰਗ, ਰਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਾਸ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਔਰਬਿਟਲ, ਪੁਟ ਸਵੈਜਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੋਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਲੰਬੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕੋ ਰੋਟਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੁਫ਼ਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਫੋਰਸ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਅਜਿਹੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਦੀ ਮੁਕਤ ਸਤਹ ਦੇ ਨੇੜੇ ਤੋਂ ਫੈਲਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਵੈਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਤੁਸੀਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ, ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਫੋਰਜਿੰਗ.ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 300-400 ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ℃(ਸਟੀਲ ਨੀਲਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਜ਼ੋਨ), 700-800 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ℃, deformation ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, deformation ਨੂੰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਫੋਰਜਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਡੇ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਿੰਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਦੀ ਕੋਈ ਸਖਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਥੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗਸ ਅਯਾਮੀ ਬਦਲਾਅ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹੇਠ ਲਿਖੇ 700 ਵਿੱਚ℃ਫੋਰਜਿੰਗ, ਘੱਟ ਆਕਸਾਈਡ ਗਠਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਤਹ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ।ਇਸ ਲਈ, ਜਦ ਤੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਊਰਜਾ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ deformation ਊਰਜਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਆਸਾਨ ਚੰਗੇ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.ਬਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, 700℃ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਨਿੱਘੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵੀ ਚੰਗੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ, deformation ਊਰਜਾ ਅਤੇ deformation ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਛੋਟੇ ਹਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵੱਡੇ forgings ਜਾਅਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ 900-1000 ਵਿੱਚ℃ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.ਨਾਲ ਹੀ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ ਲਾਈਫ (2-5 ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ 1-2 ਦਸ ਹਜ਼ਾਰ, 10 ਹਜ਼ਾਰ ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ 2-5) ਦੂਜੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਜ਼ਾਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਹੈ, ਜਦ ਠੰਡੇ deformation ਅਤੇ ਕੰਮ ਸਖ਼ਤ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਮਰ, ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਰਤ ਕੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਿਲੇਟ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਐਨੀਲਿੰਗ.ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਫਾਸਫੇਟ ਇਲਾਜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਲਗਾਤਾਰ ਪੱਟੀ ਅਤੇ ਤਾਰ ਡੰਡੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਮੌਜੂਦਾ ਭਾਗ lubricated ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਾਸਫੇਟ lubrication ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.