ਜਦੋਂ ਮੀਟਰ ਸਟੀਲ ਵਰਕਪੀਸ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਆਦਿ), ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ.ਪਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲਈ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿਧੀ ਦੇ ਇੱਕ ਖੋਰ, ਪਰ ਫੀਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਗਰਮ-ਡਿਪ galvanizing ਲਈ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਜਿਹੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ, ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਲਈ, ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ ਹਨ: ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ≤0.25%, ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ≤0.04%, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ≤1.35%, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ≤0.03% ਜਾਂ 0.15% ~ 0.25% (0.3%) 0.15% ਹਿੰਸਕ ਲੋਹੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੂੜ੍ਹੀ ਚਮੜੀ, ਛਿੱਲ).ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਰੇ ਸਾਧਾਰਨ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਇਸ ਰਚਨਾ ਸੀਮਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।