ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜਾਪਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਕਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਰਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਵੀ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।-ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਭਵ ਕੀਮਤ 'ਤੇ.

ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਕਲਪਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ,"ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ"ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।"ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ"ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਕੀਤੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਸਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਧਾਤੂ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਤਾਂ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ-ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ।

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (1,700 ਤੋਂ ਵੱਧ) 'ਤੇ ਰੋਲ-ਪ੍ਰੈੱਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ˚F), ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਲਾਂ ਲਈ ਰੀ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ।ਇਹ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਵੱਡੇ, ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਿਲੇਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਥੋਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਚਿੱਟੇ-ਗਰਮ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਹੋਰ ਰੂਪਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਰ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭਾਗ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਅੰਤਮ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਘੱਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਿੰਟ ਦੇ ਖਾਸ ਮਾਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ'ਟੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ-ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰੇਲਮਾਰਗ ਟ੍ਰੈਕਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ।

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

•ਸਕੇਲ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੋਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ।

•ਬਾਰ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹਾ ਗੋਲ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਕੋਨੇ (ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਟੀਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ)।

•ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ, ਜਿੱਥੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਗ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਥੋੜ੍ਹਾ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਰੂਪ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੀ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ's ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ'ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਜੋ ਬੁਝਾਉਣ ਜਾਂ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ'ਸਮੁੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੈ'ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ.ਜੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕੇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੀਸਣ, ਰੇਤ ਦੇ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਐਸਿਡ-ਬਾਥ ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਕੇਲਿੰਗ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਡੀਸਕੇਲਡ ਸਟੀਲ ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ

ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਿਆ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂਲਡ-ਡਾਊਨ ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਰ ਮਿਆਦ"ਰੋਲਡ"ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜਨ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ,"ਠੰਡਾ ਰੋਲਡ"ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਰ ਬਾਰ ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਵਰਗੇ ਰੂਪ ਹਨ"ਖਿੱਚਿਆ,"ਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।ਇਸ ਲਈ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ"ਠੰਡਾ ਖਤਮ"ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਬਾਰ.

ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

•ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਮੁਕੰਮਲ ਸਤਹ.

•ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਜੋ ਅਕਸਰ ਛੂਹਣ ਲਈ ਤੇਲਯੁਕਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

•ਬਾਰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਵਰਗਾਕਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

•ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ'ਕੋਈ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪਰ, ਠੰਡੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਉੱਚ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ.

ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ-ਭਾਵੇਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ, ਪੀਸ ਕੇ, ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ-ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਣਹੋਣੀ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤੁਹਾਡੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ'ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਕਮੀਆਂ ਹਨ।ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਜਾਂ ਇਕ-ਦੂਜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਸੰਰਚਨਾ ਲਈ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਵੋਗੇ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਾਸਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।