ਕੰਕਰੀਟ ਕਾਲਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਘੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵੇਲਡ ਹੈ, ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਕੱਪ ਲਈ ਰਾਖਵੀਂ ਚੌਂਕੀ ਅਕਸਰ ਸਟਿੱਕ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਾਲਮ ਸੰਮਿਲਿਤ ਪੈਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਭਾਰ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਉਸਾਰੀ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਲਮ ਰੈਵੀਓਲੀ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਸਨ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40m ਤੋਂ ਘੱਟ, ਫੈਕਟਰੀ ਸਾਈਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੌਕਿੰਗ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਕੋਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੁੰਜੀ ਮਜਬੂਤ ਕੰਕਰੀਟ ਕਾਲਮ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਕਾਲਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਚਮੜੀ ਨੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਦੋਨੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸਟੀਲ ਸਟਰੱਪਸ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ, ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟੀਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਿਊਬ, ਬਚਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ, ਨਾਲ ਹੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਲਮ ਜੈਕੇਟ ਪਾਈਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਫਾਰਮਵਰਕ ਅਤੇ ਫਾਰਮ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ.ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਆਮ ਇੱਟ ਪੰਪਿੰਗ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ, ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਓਲਾ ਨਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿਡ ਕੰਕਰੀਟ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ, ਵਧੇਰੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸਾਈਟ - ਠੋਸ ਕਦਮ, ਸਧਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ.ਕਾਲਮ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਤਲ-ਅੱਪ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਥਾਈ ਪਾਣੀ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਮੋਰੀ ਵੀ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਤੇਜ਼, ਸਗੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜ:

①ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਕਾਲਮ, ਉੱਚ ਿਲਵਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜ.ਜਨਰਲ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ, ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਜਦੋਂ ਨਹੀਂ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਬੈੱਡ ਰੋਲ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਸਟੀਲ ਰੋਲਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਕੋਇਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਲੰਬਵਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਲੋੜਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ.ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਮ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਫਲੈਟ, ਸਿੱਧਾ, ਬਿਨਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ, ਸਤਹ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਸਦਮੇ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੋੜ ਦੇ ਇਸ ਦੇ ਪਾਈਪ ਕੰਧ.ਇਹ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

②ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਬੱਟ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.ਿਲਵਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਅਦ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਅੰਗ ਸਿੱਧਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਿਲਵਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਢੁਕਵੀਂ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਟਿਊਬ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਲੱਤ ਅੱਗੇ, ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਪਾਈਪ ਲਈ ਟੈਕ-ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਪਾਈਪ ਲਈ ਅਸਥਾਈ ਸਥਿਰ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਿਲਵਿੰਗ ਲਈ ਵਾਧੂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ welded ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲ ਹੋਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਸਟੀਲ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਦੇ ਉਭਰਨ 'ਤੇ ਟੈਕ-ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕਸ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸਾਰੀਆਂ ਰੀ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਦੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਲਾਈਨਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਾਲੀ ਵਾਲੇ ਕਾਲਮ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਣ ਕਨੈਕਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅੰਗ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਜਾਲ ਸਹੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਪਾਈਪ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਅਤੇ ਅੰਗ 'ਤੇ ਖਾਸ ਪਾੜੇ ਦੇ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਸਿਰੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਕਰਵ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੇ ਕੋਣ ਦੀ ਥਾਂ ਕੱਟੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਕੋਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਅਕਸਰ ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਟਿਊਬ ਬੱਟ ਆਨ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਨੋਡ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।