ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੋਲਡ-ਰੋਲਿੰਗ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਹੋਰ ਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸੁੰਦਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ.ਕਿਉਂਕਿ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭੁਰਭੁਰਾ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਸੌਂਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ 0.1–8.0MM ਘੱਟ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ, ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ 4.5MM ਘੱਟ ਹਨ;ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਗੋਂ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਅੰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਫਾਈਨਲ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਠੰਡੇ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਆਸਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਗੂੜ੍ਹੇ ਸਲੇਟੀ ਹੈ.ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ ਪਾਵਰ ਲੋੜਾਂ, ਘੱਟ ਰੋਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਰ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਲਈ ਵੀ, ਇਸ ਲਈ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ, ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੁਆਇਲ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪਿਕਲਿੰਗ descaling ਦੇ ਬਾਅਦ, ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਹਾਰਡ ਵਾਲੀਅਮ ਰੋਲਿੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਸਖਤੀ ਕਾਰਨ ਠੰਡੇ deformation ਰੋਲਿੰਗ ਹਾਰਡ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਧੀ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਡਿੱਗ ਗਿਆ.ਇਸ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ, ਸਿਰਫ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਧਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਲਈ।ਰੋਲਿੰਗ ਹਾਰਡ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਰੋਲਿੰਗ ਹਾਰਡ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਭਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6 ਤੋਂ 13.5 ਟਨ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ, ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਪਿਕਲਡ ਕੋਇਲ।610mm ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ।