ਉਦਯੋਗ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ, ਰਾਕੇਟ, ਮਿਜ਼ਾਈਲ, ਸਪੇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਧਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਗਿਣਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ. ਆਧੁਨਿਕ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰੀ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕਿਸਮ।ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਕੋਲਡ ਰੋਲ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਬਿਲੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਭੱਠੀ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੈਕ ਨਾਲ ਸਟੈਕਡ ਬੈਚ ਨੰਬਰ.ਬੈਂਚ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲਿਫਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਕਸਦ, ਇਮਤਿਹਾਨ ਨੂੰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨੁਕਸ ਖਾਲੀ ਟਿਊਬ ਪਾਇਆ, ਪੀਹਣ ਵੀਲ ਡਰੈਸਿੰਗ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਕੱਟਣ, ਐਨੀਲਿੰਗ;ਪਿਕਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਧੋਣ ਅਤੇ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੰਡਲ ਨਿਕਾਸੀ ਪਿਕਲਡ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਾਤ ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਫਿਰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਸਾਬਣ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਪ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਦੌੜਿਆ.ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਲਈ, ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ pickling ਪੂਰਵ ਉਚਿਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜ ਸਿੱਧਾ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ductility ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ.ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇੰਜੈਕਟਰ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਮੈਂਡਰਲ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਪਰਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਾਅਦ.
ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇ ਦੂਜੀ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ.ਮੁਕੰਮਲ ਭਾਗ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਭੇਜਿਆ.
ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਮਾਡਲ ਮਿੱਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਤੰਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਕੋਲਡ-ਡ੍ਰੌਨ ਦੀ ਸਹਿ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-23-2019