ਸਟ੍ਰਿਪ 'ਤੇ ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰੋα ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਈਯੂਟੈਕੋਇਡ ਫੇਰਾਈਟ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਜੋਂ ਸਮਝੇ ਜਾਂਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ। .ਇਸ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕੋਇਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਟੇ ਫੈਰਾਈਟ ਦਾਣੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਪਰਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।α, ਘੱਟ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਦੀਆਂ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇγ ਅਨਾਜ, ਫੈਰਾਈਟ ਤੇਜ਼ ਹੋਣ ਨਾਲੋਂ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਗਤੀ।ਜਦੋਂ ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ,α ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਗਤੀ ਫੈਰਾਈਟ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਫੇਰਾਈਟ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਰੀਕ ਪਰਲਾਈਟ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਘਟਦੇ ਹੋਏ ਫੈਰਾਈਟ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਏਸੀਕੂਲਰ ਫੇਰਾਈਟ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਮੋਤੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਤੀ ਲੇਮੇਲਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਘੱਟ ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਾਕਤ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਫੇਰੀਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ.γ-α ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਉਦੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਠੰਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਜ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨੁਕਸਾਨਦਾਇਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੂਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਪੜਾਅ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਬੈਨਾਈਟ ਸਟੀਲ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ.

ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ 'ਤੇ ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਧਾਤੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਪਕਰਣ, ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਟੀਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮੁਕੰਮਲ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਣਾਇਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਰੋਲਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ (ਕੂਲਿੰਗ ਸਟਾਰਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ) ਅਤੇ ਅੰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ।ਕੋਇਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 670 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ℃, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 600 ~ 650℃.ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਧਾਤੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਟੀਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵੀ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।ਕੋਇਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕੋਇਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟਿਸ਼ੂ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਲੋਹੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੋਇਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਿੰਡਿੰਗ ਔਖੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ, ਆਸਾਨ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ, ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ ਪੱਟੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ;ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਕਾਰਬੋਨੀਟ੍ਰਾਈਡਜ਼ ਨੂੰ ਵਰਖਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਰੋਲਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਦਾਇਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੁਆਰਾ ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ।ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਇਸਦਾ ਟਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 800 ਹੁੰਦਾ ਹੈ℃, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 980 ਹੁੰਦਾ ਹੈ℃, ਜਦੋਂ ਕਿ 100 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬੇ ਸਟੀਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੋਲਰਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 5 ਤੋਂ 158 ਦਾ ਸਮਾਂ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।ਵਾਰ ਦੀ ਅਜਿਹੀ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੱਟੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 200 ~ 350 ਘਟਾਉਣ ਲਈ℃, ਇਕੱਲੇ ਹੀਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੋਲਰਸ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਹੀਟ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੋਲਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਪੱਟੀ ਲਈ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰਨਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ.ਖਾਸ ਲਾਗੂਕਰਨ ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ), ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਟ੍ਰਿਪ ਪੁਆਇੰਟ (ਤਾਪਮਾਨ, ਗਤੀ) ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਭਾਵ, ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਕੂਲਿੰਗ) ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧਾਤੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਸਿਰਲੇਖ ਦੀ ਸੰਖਿਆ) ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਕਿਆਨ ਫਾਈਨਲ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਸਟਰਿੱਪਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ।