CNC ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਦੀਆਂ 3 ਮੁੱਖ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1. ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ

ਟਿਊਬ, ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਭਾਗ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੂਪ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 3 ਅਯਾਮੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਝੁਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਟਿਊਬ ਜਾਂ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਵਰਕ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦਾ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੱਟ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2 ਅਯਾਮੀ / 2-ਐਕਸਿਸ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ

ਇਹ CNC ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰੂਪ ਹੈ।ਫਲੈਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ, ਜਿੱਥੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ 90 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸੀਐਨਸੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੈੱਡ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਤੋਂ 150mm ਮੋਟੀ ਤੱਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ।

3 ਅਯਾਮੀ / 3+ ਐਕਸਿਸ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ, ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਪਲੇਟ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਫਲੈਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਧੁਰੇ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ 2 ਅਯਾਮੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਰਗ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਏ ਜਾਣ ਵੇਲੇ ਝੁਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ 90 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿਸੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ 30-45 ਡਿਗਰੀ ਕੋਣ।ਇਹ ਕੋਣ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਹਣਾ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।3 ਅਯਾਮੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਕੋਣੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਡ ਹੋਲਾਂ ਦੇ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੋਲ ਅਤੇ ਚੈਂਫਰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।