ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ (ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ) ਦੁਆਰਾ, ਆਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25-180 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 3.5-20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਾਲ, ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਸੀਮਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੰਡ, ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਹਨ।

ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਸੁਗੰਧਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਗੰਧਕ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਸੰਖਿਆ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਡੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਜਾਂ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸੰਮਿਲਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੀਵਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਵੰਡ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਹੁਣ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੰਤਰ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ EAF + ESR ਗੰਧਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਨਾਲ ਹੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵੈਕਿਊਮ ਆਰਕ ਡਬਲ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ + ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਖਪਤਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ।

ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਘੱਟ ਗਰਮੀ, ਉੱਚ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੀ ਸੀਮਾ, ਉੱਚ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਿਸਮ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵੰਡ, ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਸਪੀਸੀਜ਼ ਦਿਸ਼ਾ ਲਈ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ.ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ।ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ-ਗਤੀ, ਉੱਚ ਲੋਡ, ਖੋਰ, ਵਿਰੋਧੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਵੇਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਵੈਕਿਊਮ ਪਿਘਲਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਲੈਗ ਰੀਮੈਲਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਰੀਮੈਲਟਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗੰਧਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ.ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਚਾਪ ਪਿਘਲਣ ਦੁਆਰਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੰਧ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ।