Metoden for sømløs stålrørskjæremaskinfeil

De viktigste faktorene som påvirker kvaliteten påsømløst stålrørkutte alle aspekter av maskinverktøy, verktøy, inventar, emner, prosessmetoder og prosessmiljø.For å forbedre kvaliteten på sømløs stålrørskjæring, må disse aspektene tas på passende tiltak, for eksempel å redusere arbeidsmaskinfeilen, riktig valg av skjæreverktøy for å forbedre den grove kvaliteten, rimelig arrangementsprosess, forbedre miljøforholdene.

Reduserte maskinkuttfeil sømløse vanlige metoder er:

valg med tilstrekkelig nøyaktighet og stivhet av maskinen.

kan tas når det er nødvendig med kompensasjonskorreksjonsmetoder, slik som trådsliperen eller overføringskjeden for hobbingmaskinen i henhold til tidligere målt feil, legge til feilkorrigerende midler for å korrigere maskinoverføringsfeilene.

bruken av jigs og inventar for å sikre nøyaktighet, for eksempel bruk av dø maskinering Borehull på boksen, slik at pitch nøyaktigheten ikke påvirkes av avgjørelsen av den kjedelige mold maskin verktøyet posisjoneringsfeil.

forhindre termisk deformasjon av maskinverktøyet på maskineringsnøyaktighet.

eliminer maskinisolering av intern vibrasjonskilde og ta tiltak for å redusere effekten av vibrasjon på 16 minutter sømløs presisjon og ruhet.

forbedre maskinautomatisering, målt med aktivt eller automatisk kontrollsystem for å redusere menneskelige feil ved prosessering av sømløse stålrør.

Riktig valg av skjæreverktøy

Bør ha på seg et godt verktøy, en rimelig verktøygeometri og nøye frest kant, noe som gjør den jevn og skarp.For eksempel, ved abrasiv maskinering, vanligvis brukt i mindre, hardt slipende slipehjul til riktig og rettidig reparasjon.

Forbedre kvaliteten på emnet

Emnemateriale bør ha en ensartet mengde og samtidig bruk av passende varmebehandling, som aldring, gløding, normalisering, bråkjøling og andre tiltak for å redusere stress og forbedre bearbeidbarheten til materialet.

Fornuftig ordningsprosess

Bruker rimelig teknologiprogram;riktig valg av skjæreparametere, 16 mn sømløst stålrør for å redusere skjærekrefter og skjærevarme, og for å forhindre selveksiterte vibrasjoner;passende valg av skjærevæske til skjæresonen tilstrekkelig kjøling og smøring;velg arbeidsstykket når du installerer en posisjoneringsreferanse og klemmeoppmerksomhet for å redusere monteringsfeilen og rørdeformasjonen.

Forbedrede miljøforhold

Hold miljøet rent;ta karantenetiltak mot ekstern vibrasjonskilde og en varmekilde;presisjonsmaskinering ved konstant temperatur, fuktighet og støvforhold.


Innleggstid: 12. september 2019