Stål er ikke bare for overføringsvæsken og pulveriserte faste stoffer, varmeveksling, produksjon av mekaniske deler og beholdere, det er et økonomisk stål.Bygningsstruktur med enstålrør produksjonsnett, søyler og mekanisk støtte, kan redusere vekten og spare 20 til 40% metall, og kan oppnå mekanisert konstruksjon fabrikk.

Produksjonsprosess for stålrør
Billet – Billetbeising – billetfeed off – piercing – piercing – stålkulehåndtering – sprengt vannrør – stålavskalling – stålbor – stålbeising – stålfosfatering – Stålforsåpning – kaldtrukket stål – kaldtrukket stål – Heading stål – stål ferdig retting – stål skjærehode kuttet hale – stål ferdig kontrollert – inn i det ferdige røret.

Inspeksjon av solid rør og fjerning av overflatedefekter kuttet i ønsket lengde, ende til ende i det perforerte rørets overflatesentrering, og deretter sendt til ovnsoppvarmingen, slå et hull i hullet mens du fortsetter å rotere og bevege seg fremover, og hodet på rullen under påvirkning av gradvis dannet i røret hulrom, nevnte kapillærrør, og deretter sendt til den automatiske valsemaskinen for å rulle sist av begge maskinen er hele veggen, dimensjonering mill dimensjonering, til spesifikasjoner, bruk av kontinuerlig pipe mill produksjon av varmtvalset sømløst stålrør er en mer avansert metode for å sette opp blir mindre og bedre kvalitet sømløs, må kaldtrekkes eller en kombinasjon av metoder rulles vanligvis på en to-vals mølle, rør i hullspor med variabel seksjon og konisk hode beveger ikke det sirkulære hullet som dannes ved rulling, trekker vanligvis i en enkeltkjede eller dobbeltkjedetrekkemaskin, ekstruderingsmetode handler om godt rør plassert i lukket oppvarming den ekstruderte stangen og sylinderhullet sammen med den ekstruderte stangbevegelsen, presselementet fra jo mindre hull i ekstruderingsdysen, kan denne metoden produsere et rør med mindre diameter.