Nedsenket buesveising (SAW) er en vanlig lysbuesveiseprosess.Det første patentet på prosessen med nedsenket buesveising (SAW) ble tatt ut i 1935 og dekket en elektrisk lysbue under et lag av granulert flussmiddel.Opprinnelig utviklet og patentert av Jones, Kennedy og Rothermund, krever prosessen en kontinuerlig matet forbrukbar solid eller rørformet (metallkjernet) elektrode.Den smeltede sveisen og lysbuesonen er beskyttet mot atmosfærisk forurensning ved å bli "senket" under et teppe av granulært smeltbart flussmiddel bestående av kalk, silika, manganoksid, kalsiumfluorid og andre forbindelser.Ved smelting blir fluksen ledende, og gir en strømbane mellom elektroden og verket.Dette tykke laget av flussmiddel dekker fullstendig det smeltede metallet og forhindrer dermed sprut og gnister, samt undertrykker den intense ultrafiolette strålingen og røyken som er en del av prosessen med skjermet metallbuesveising (SMAW).

SAW drives normalt i automatisk eller mekanisert modus, men halvautomatiske (håndholdte) SAW-pistoler med trykk- eller gravitasjonsfluksmating er tilgjengelige.Prosessen er normalt begrenset til flate eller horisontale filetsveiseposisjoner (selv om horisontale sporposisjonssveisinger er utført med et spesielt arrangement for å støtte fluksen).Avsetningshastigheter som nærmer seg 45 kg/t (100 lb/t) er rapportert—dette sammenlignes med ~5 kg/t (10 lb/t) (maks) for skjermet metallbuesveising.Selv om strømmer fra 300 til 2000 A vanligvis brukes, har strømmer på opptil 5000 A også blitt brukt (flere buer).

Enkelte eller flere (2 til 5) elektrodetrådvariasjoner av prosessen finnes.SAW strip-kledning bruker en flat stripeelektrode (f.eks. 60 mm bred x 0,5 mm tykk).DC- eller AC-strøm kan brukes, og kombinasjoner av DC og AC er vanlige på flere elektrodesystemer.Konstant spenning sveisestrømforsyninger er mest brukt;Imidlertid er konstantstrømsystemer i kombinasjon med en spenningsfølende trådmater tilgjengelig.