Det er 3 hovedkonfigurasjoner av CNC Plasma Cutting, og de er i stor grad differensiert av materialene før bearbeiding, og fleksibiliteten til skjærehodet.

1. Plasmaskjæring av rør og seksjon

Brukes i bearbeiding av rør, rør eller noen form for lang seksjon.Plasmaskjærehodet forblir vanligvis stasjonært mens arbeidsstykket mates gjennom, og roteres rundt sin lengdeakse.Det er noen konfigurasjoner der, som med 3-dimensjonal plasmaskjæring, skjærehodet kan vippe og rotere.Dette gjør det mulig å foreta vinklede kutt gjennom tykkelsen av røret eller seksjonen, som vanligvis utnyttes ved fremstilling av prosessrør hvor kuttet rør kan forsynes med en sveiseforberedelse i stedet for en rett kant.

2-dimensjonal / 2-akset plasmaskjæring

Dette er den vanligste og konvensjonelle formen for CNC plasmaskjæring.Produserer flate profiler, hvor de kuttede kantene er i 90 grader til materialoverflaten.Høydrevne cnc plasmaskjæresenger er konfigurert på denne måten, i stand til å kutte profiler fra metallplate opptil 150 mm tykke.

Plasmaskjæring med 3 dimensjoner / 3+ akser

Nok en gang, en prosess for å produsere flate profiler fra plate- eller platemetall, men med introduksjonen av en ekstra rotasjonsakse, kan skjærehodet til en CNC plasmaskjæremaskin vippe mens det tas gjennom en konvensjonell 2-dimensjonal skjærebane.Resultatet av dette er kuttede kanter i en annen vinkel enn 90 grader i forhold til materialoverflaten, for eksempel 30-45 graders vinkler.Denne vinkelen er kontinuerlig gjennom hele materialets tykkelse.Dette brukes vanligvis i situasjoner der profilen som kuttes skal brukes som en del av en sveiset fabrikasjon da den vinklede kanten utgjør en del av sveiseforberedelsen.Når sveiseforberedelsen påføres under cnc plasmaskjæringsprosessen, kan sekundære operasjoner som sliping eller maskinering unngås, noe som reduserer kostnadene.Vinkelskjæringsevnen til 3-dimensjonal plasmaskjæring kan også brukes til å lage forsenkede hull og avfasede kanter av profilerte hull.