Foringsrøret er et avansert produkt fra produksjon av stålrør.Det finnes mange typer foringsrør.Diameterspesifikasjonene for foringsrøret varierer fra 15 kategorier til spesifikasjoner, og det ytre diameterområdet er 114,3-508 mm.Stålkvalitetene er J55, K55, N80 og L-80.11 typer P-110, C-90, C-95, T-95, etc.;det er mange typer og krav til endespennetype, og knapptypen STC, LC, BC, VAM kan behandles.Produksjons- og installasjonsprosessen av oljeforingsrør involverer mange tester, hovedsakelig inkludert følgende:

1, Ultralydtesting
Når ultralydbølgen forplanter seg i materialet som skal testes, har de akustiske egenskapene til materialet og endringene i den indre strukturen en viss innflytelse på forplantningen av ultralydbølgen, og endringen i graden og tilstanden til ultralydbølgen er oppdaget for å forstå endringen i materialegenskaper og struktur.

2, Strålingsdeteksjon
Strålingsdeteksjon bruker forskjellen i mengden stråling som sendes gjennom den normale delen og defekten, noe som resulterer i en forskjell i svarthet på filmen.

3, Penetrasjonstesting
Permeasjonstesten utnytter væskens kapillære virkning for å infiltrere permeatet inn i den åpne defekten på overflaten av det faste materialet, og deretter suges det infiltrerte permeatet ut til overflaten av fremkalleren for å vise tilstedeværelsen av defekter.Penetrasjonstesting er egnet for en rekke metall- og keramiske arbeidsstykker, og visningstiden fra infiltrasjonsoperasjonen til defekten er relativt kort, vanligvis omtrent en halv time, kan oppdage overflatetretthet, spenningskorrosjon og sveisesprekker, og kan måle direkte sprekkstørrelse.

4, magnetisk partikkeltesting
Magnetisk partikkeldeteksjon bruker magnetisk flukslekkasje ved defekten for å absorbere magnetisk pulver og danne magnetiske spor for å gi defektvisning.Overflate- og undergrunnsdefektene kan oppdages, og defektegenskapene er lett gjenkjennelige.Malingen og pletteringsoverflaten påvirker ikke deteksjonsfølsomheten.

5, virvelstrømtesting
Virvelstrømtesting bruker hovedsakelig virvelstrømmen indusert av ferromagnetiske spoler i arbeidsstykket for å analysere den interne kvaliteten til arbeidsstykket.Den kan oppdage ulike ledende materialoverflater og nær overflatedefekter.Vanligvis er parameterkontrollen vanskelig, deteksjonsresultatet er vanskelig å forklare, og deteksjonsobjektet er nødvendig.Det må være en ledende sprekk og indirekte måle lengden på defekten.

6, Magnetisk flukslekkasjedeteksjon
Oljelekkasjedeteksjon av foringsrør er basert på den høye magnetiske permeabiliteten til ferromagnetiske materialer.Kvaliteten på foringsrør i bruk oppdages ved å måle endringen i magnetisk permeabilitet forårsaket av defekter i ferromagnetiske materialer.

7, Magnetisk minnedeteksjon
Magnetisk minnedeteksjon er avledet fra forholdet mellom den fysiske naturen til magnetiske metallfenomener og dislokasjonsprosesser.Den har mange fordeler som høy effektivitet, lav kostnad, ingen behov for polering, og har viktige og brede bruksmuligheter i industrien.