Nedgravd rørledningfungere som en av de viktige fasilitetene til olje- og gassoverføringsbæreren, grunnteknikk, som er koblet sammen oppstrømsressurser og nedstrømsbrukere av en kobling, på grunn av rørledningen lenge begravd i bakken, over tid, de ytre jordkarakteristikkene og topografibosettingen faktorer, rørledningskorrosjon, perforering, lekkasje, felt og land har alvorlige tap.Ved konstruksjon kan de økonomiske tapene forårsaket av oljerørledningen og gassrørledningens korrosjon deles inn i direkte og indirekte tap.Direkte tap inkluderer: utskifting av utstyr og komponenter avgifter, reparasjoner og korrosjon, etc.;indirekte tap inkluderer: tapt produksjon, korrosjon, lekkasje forårsaket av tap av produktet, opphopning av korrosjonsprodukter eller korrosjonsskader forårsaket av tap, indirekte tap enn det direkte tapet og vanskelig å estimere.Rørledningskorrosjon i tillegg til å vurdere de alvorlige økonomiske tapene, kan det også føre til lekkasje av farlige stoffer, forurense miljøet, eller til og med føre til en plutselig katastrofe trussel mot personlig sikkerhet.For langdistanse rørledningstransport av naturgassinnsamling og transportrørnett, er rørledningens ekstern korrosjonsteknologi og konstruksjonskvalitet direkte relatert til sikker drift og levetid for rørledningen.Rørledning krysser område med komplekst terreng, jordegenskaper varierer mye, nedgravd stålrørledning må ta en annen ekstern korrosjonstiltak.Hovedtrekkene i rørledningens eksterne korrosjonsteknologiutvikling gjenspeiles i høyytelses anti-korrosjonsmaterialer, kompositt, lang levetid og god økonomi.

Korrosjons-korrosjonstapeprodukter er hovedsakelig polyetylen-korrosjonstape, polypropylenfiberkorrosjonstape, 660 PE-korrosjonstape, kultjæreepoksy-kaldtape, polyetylen-korrosjonstape og polypropylenfiberkorrosjonstape Maksimalt utvalg, fullt i stand til å møte en rekke forskjellige rørledningskorrosjonsteknikker .Den har et sterkt bånd med baksidevedheft, slagfasthet og god match med katodisk beskyttelse, i Nord-Amerika, Sør-Amerika og noen innenlandske rørledningsprosjekter.

Tre-lags struktur polyolefin (PE) er vellykket utviklet i Europa på 1980-tallet og begynner å bruke det FBE god anti-korrosjon, adhesjon, høy motstand mot katodisk løsrivelse og høy ugjennomtrengelighet av polyolefinmaterialet, ytelseskombinasjon av gode mekaniske egenskaper og motstand mot jordstress korrosjonsstruktur, ved bruken av mange ingeniørapplikasjoner, spesielt i europeiske land, var bruken av den en stigende trend.Det underliggende laget PE epoksybelegg, det midterste laget av polymerlim, overflatelaget av polyolefin.Limet kan være modifisert polyolefin, som inneholder en polar gruppe podet til polyolefin-karbonbindingen i hovedkjeden.Således kan limet ingen overflatemodifisert polyolefinblanding, men også bruken av en polar gruppe med en epoksyharpiksherdingsreaksjon.Denne kombinasjonen av egenskaper, for å oppnå optimal bindingsstyrke mellom de tre belegg, mens egenskapene og egenskapene til de respektive lagene for å gjøre et tre-lags belegg for å være komplementære.Det er preget av høye kostnader og kompleks prosess.