Naturgass er et rent, effektivt, praktisk og høykvalitets energi- og kjemisk råstoff.Utnyttelsen og utnyttelsen av den har betydelige økonomiske, sosiale og miljømessige fordeler.Med den videre utviklingen av Kinas naturgass, vil naturgassindustrien bli møtt med nye muligheter, står også overfor nye utfordringer.Transformasjon av det opprinnelige ledningsnettet eller legging av nytt ledningsnett må legge vekt på sikkerhet, eliminere all risiko.Som det fremgår av ledningsnettet i inn- og utland, sto årsaken til ulykken, forårsaket av menneskets destruktive ulykker, for en rørledningskorrosjonsskade (inkludert spenningskorrosjonssprekker) på andreplass.Sistnevnte er ofte vanskelig å oppdage, ofte oversett, rørledningskorrosjon bør utvilsomt nevnes.

Påføringen av høy antikorrosjonsbelegg
Den primære metoden for innenlandsk og internasjonal underjordisk naturgassrørledning korrosjon er hensiktsmessig basert på rørledningen det geografiske terrenget, topografi, geologiske forhold, dekker supplert med katodisk beskyttelse.Brukt maling: petroleumsasfalt, kulltjæreemalje, epoksymaling.Innenlandsk begravd rørledning anti-korrosjon ofte brukt petroleumsasfalt maling.Hvis jordmiljøet, mikrobiell, ingen alvorlig forstyrrelse av de dypt rotfestede planter, betraktes som en rimelig anti-korrosjonslag.Dens flytegenskaper er ikke egnet for høytemperaturmiljø og alvorlig forurensning av miljøet under konstruksjonen, har bruken vist en nedadgående trend.Fra et globalt perspektiv, den mest brukte når du trykker kulltjæreemalje og epoksymaling.Førstnevnte har en sterk anti-mikrobiell korrosjon, anti-planterotpenetrasjon, lav vannabsorpsjon, motstand mot katodisk delaminering, binding innpakket solid sterk på veggen, det er åpenbare fordeler for bruk i olje- og gassrørledningen USA, Russland , i storskala bruk.

Rørledningsbelegg forbehandlingsprosessen foran overflaten forbedringer
Konserveringsmiddelkvaliteten avhenger av nivået på valg av forbehandlingsmetode for belagt frontflate.Den tradisjonelle avfettingsrustloven om tid og arbeidsforurensning er vanskelig å garantere kvalitet.I de senere årene har tendensen til å bruke høy temperatur uglasert lov avfetting, røret lasting i spesielt ovn ved 350 ~ 400 ℃ supplert med ventilasjon, isolasjon 3 ~ 4 timer, oljen brent garantere avfetting kvalitet.Peening maskineri i stedet for den tradisjonelle metoden for beising.Denne metoden er bruk av komprimert luft for å bære stålhagl (eller sand) for å danne en høyhastighets flyt av logistikk sterk innvirkning på ståloverflaten gjennom pistolens munnstykke for å fjerne olje eller oksid.Det ruster fullstendig, men forbedrer også overflateruheten, for å øke kontaktområdet til veggen og belegget (omtrent 20 ganger), og for å forbedre beleggets bindingsstyrke, kan det effektivt forhindres dyp delaminering.