MotstandssveisingMetoden utviklet seg raskt siden starten på slutten av 1800-tallet, spesielt med fremveksten av masseproduksjon av bilindustrien og andre bedrifter, den stadig mer utbredte applikasjonen.I følge statistikk utgjorde den nåværende motstandssveisemetoden omtrent 1/4 av hele sveisearbeidsmengden.Det er grove deler klar, en av monteringen produksjonsprosessen.

For det første er motstandssveisingen et behov for et trykk ned for å fullføre sveisingen, så enten det er fra loddeforbindelsesdannelsesprosessen eller fra et eller annet sveisebindingspunkt som sveisingen er relativt enkel for, mens motstandssveising har en veldig viktig noe ekstra sveisemateriale egenskaper, som er sveiset trenger ikke å gjøre hjelpemidler, de trenger heller ikke å bruke ledninger og stenger for sveising fyllstoff for å gjøre dette, og sparer dermed mye kostnadsproblemer, men øker også effektiviteten betydelig.

For det andre er motstandssveising en relativt enkel operasjon som, under den enkle operasjonen samtidig, i et sveisemiljø som også har mer fordel, i utgangspunktet ikke kan røyke.

Sammenlignet med konvensjonell sveiseteknologi har motstandssveising følgende hovedfordeler:
1) varmen er konsentrert, oppvarmingstiden er kort, liten sveisedeformasjon.
2) metallurgisk prosess er enkel, og generelt trenger ikke å fylle materiale og løsemiddel er ikke nødvendig for å beskytte gassen.
3) i stand til å tilpasse seg flere lignende arter og ulik metallsveising, inkludert sveising av den belagte stålplaten.
4) Prosessen er enkel, lett å implementere mekanisering og automatisering, pre-jobb krever ikke langvarig opplæring av sveisere.
5) sveiset med høy produktivitet og lave kostnader.
6) bedre arbeidsmiljø og forurensning.