Varmvalsede er i forhold til vilkårene for kaldvalsede, kaldvalsede er i rekrystalliseringstemperaturen under valsingen, og varmvalsingen utføres ved valsing over omkrystalliseringstemperaturen.

Fordeler:

varmvalset kan skade den støpte mikrostrukturen til stålblokken, foredling av stålets krystallkorn og eliminere defektene i mikrostrukturen, slik at stålorganisasjonen komprimerer, forbedrer de mekaniske egenskapene.Denne forbedringen gjenspeiles i rulleretningen, slik at stålet ikke lenger er til en viss grad isotropt;helle dannelsen av bobler, sprekker og osteoporose, under høy temperatur og trykk kan også sveises sammen.

Ulemper:
1 Etter varmvalsingen ble de ikke-metalliske inneslutningene i det indre av et stål (hovedsakelig sulfider og oksider, så vel som silikatet) presset inn i et ark, et lagdelt (laminert) fenomen dukker opp.Lagdelingen av stålet i tykkelsesretningen på grunn av trekkytelsen ble betydelig dårligere, og kan vises i det sveisekrympende mellomlaget rift.Sveisekrymping indusert lokal belastning når ofte flere ganger flytegrensen, belastningen er mye større enn belastningen som forårsakes;
2 Restbelastning forårsaket av ujevn avkjøling.Restspenningen er spenningen av indre selvfaselikevekt i fravær av ytre kraft, det varmvalsede stålet av forskjellige tverrsnitt har en restspenning slik Vanligvis er stålseksjonsdimensjonen større, jo større gjenværende spenninger.Restspenning er selv-fase likevekt, men stålelementene i ytelsen ytre kraft eller har en viss innflytelse.Slik som deformasjon, stabilitet, anti-tretthet kan være negativt.
3 Varmvalsede stålprodukter, dårlig kontroll på tykkelse og kantbredde.Vi er kjent med termisk ekspansjon og sammentrekning, selv om begynnelsen av de varmvalsede ut er standard lengde, tykkelse, eller det vil være noen negativ slutt etter avkjøling, vil denne negative differensialkantbredden bredere jo økende tykkelse av ytelsen til mer tydelig.Så for stort stål for stålkantbredde, tykkelse, lengde, vinkel og sidelinje krever ingen lov for presis.Varmvalset stål generelt stål, lavt og middels trykk kjelerør, høytrykks kjelerør, stålrør, rustfritt stålrør, oljesprekkerør, geologiske stålrør og annet stålrør.