कार्बन स्टीलको दोष कार्बन स्टील स्मेलिङ र रोलिङ (फोर्जिङ) प्रक्रियामा उपकरणहरू, प्रक्रियाहरू र सञ्चालनहरू, दागहरू, दरारहरू, अवशिष्ट संकुचन, स्तरित, सेतो बिन्दु, पृथकीकरण, गैर-धातु समावेशहरू, जस्तै ओस्टियोपोरोसिस र ब्यान्डेड सहितको कारणले गर्दा हुन्छ।

दाग लाग्ने

कुनै दाग छैन र आधार इस्पात सतह वेल्ड धातु वा मेटालोइड दाग ब्लकहरू।शरीरको केही भागहरू आधारसँग जोडिएको छ, जिब्रो थियो;अन्यहरू म्याट्रिक्ससँग जोडिएका छैनन्, स्केली।पछिल्लो कहिलेकाहीँ प्रशोधनको क्रममा बन्द हुन्छ, खाडलहरू बनाउँछ।दागको कारणले गर्दा हुने स्टिल (कास्ट) दागमा सामान्यतया नग्न आँखाले देखिने गैर-धातु समावेशहरू कम हुन्छन्।दाग दोषहरूले सीधा स्टीलको मेकानिकल गुणहरूको गुणस्तर र उपस्थितिलाई असर गर्छ।समाप्त स्टीलको उपस्थितिमा दाग लगाउन अनुमति छैन।स्टिल ग्राइन्डिङ साइजको मर्मत पछि मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।

क्र्याक

क्र्याक, ट्रान्सभर्स क्र्याक, क्र्याक, क्र्याक, हेयरलाइन, बर्स्ट (लाउड क्र्याक), रैटल (जियाओ क्र्याक), रोलिङ र शियर क्र्याक बिफिडा जस्ता विभिन्न कारणले आकार र क्र्याकहरू बन्छन्।स्टिल बनाउनेदेखि, स्टिल प्रशोधनमा रोलिङ गर्ने लगभग हरेक प्रक्रियामा दरार पैदा गर्ने कारकहरू हुन्छन्।

अवशिष्ट संकुचन

इन्गट वा बिलेटमा भोल्युम संकुचनको कारणले ठोसीकरणको क्रममा पग्लिएको स्टील ट्युबुलर वा फैलावट प्वालहरूद्वारा बनेको केन्द्रीय भाग पर्याप्त रूपमा भरिएको छैन।थर्मल प्रशोधन गर्नु अघि, टाउको काट्ने धेरै सानो वा क्रेटरहरू गहिरो भएकोले, अन्तहीन रिसेक्सनको कारणले गर्दा, अवशिष्ट भागलाई अवशिष्ट संकुचन भनिन्छ।अवशेषहरू इन्गटको माथिल्लो केन्द्रमा संकुचनमा वितरण गरिएको थियो, र माथिबाट इन्गटलाई क्रेटरिङ भनिन्छ।

स्तरीकृत

बाइन्डिङ र इस्पात सब्सट्रेट को दुई-तह संरचना मा देखा पर्दैन।स्तरीकरण सामान्यतया सतह दबाव प्रशोधन संग समानांतर, अनुदैर्ध्य खण्ड ट्रान्सभर्स कालो रेखाहरु कम म्याग्निफिकेशन नमूना हो।भाँचिएका तहहरूमा भएका गम्भीर दरारहरूमा फलाम, गैर-धातु समावेश र गम्भीर पृथकीकरण पदार्थहरू हुन्छन्।बेलुन र रोलिङ (फोर्जिङ) को अन्त्यमा मारिएको स्टिल इन्गट इन्गट उमाल्ने क्रेटरहरू र प्वालहरू स्तरीकरण उत्पादन गर्न एकसाथ वेल्ड गर्न सकिँदैन।स्टीलमा ठूला समावेशहरू र गम्भीर अलगाव लेयरिंग उत्पादन गर्न सक्छ।तह लगाउन अनुमति छैन इस्पात दोषहरूले गम्भीर रूपमा इस्पातको प्रयोगलाई असर गर्छ।

सेतो बिन्दु

स्टिल ठाडो, क्रस-सेक्शनल एसिड लिचिङ टेस्ट टुक्रामा, विभिन्न लम्बाइको हेयरलाइनको कुनै नियम छैन।यो अनुप्रस्थ नमूना रेडियल मा कम समय, केन्द्रित वा अनियमित वितरण, बहु-केन्द्र, वा इस्पात सतह देखि एक निश्चित दूरी छ।अनुप्रस्थ वा अनुदैर्ध्य, गोलाकार वा अंडाकार सेतो हाइलाइटहरूमा स्टील फ्र्याक्चर।3 ~ 10mm को औसत व्यास।अनुदैर्ध्यमा स्टिल प्लेट, ट्रान्सभर्स फ्र्याक्चर विशेषता सेतो दागहरू स्पष्ट छैन, तर z मा पट्टी वा अंडाकार आकारको सेतो दागहरूमा प्रस्तुत फ्र्याक्चर।फ्र्याक्चर प्रयोग गर्दा सेतो दागहरू जाँच गर्दछ, यो पहिले निभाउने नमूनाहरू र निभाउन उत्तम हुन्छ।

पृथकीकरण

असमान इस्पात घटकहरू।यो घटना सामान्य तत्व (जस्तै कार्बन, म्यांगनीज, सिलिकन, सल्फर, फस्फोरस) असमान वितरण मात्र होइन, तर गैर-धातु समावेश र ग्यास वितरण एकरूपता पनि हो।कारण यो हो कि पग्लिएको स्टीलको ठोसीकरणको क्रममा उत्पन्न हुने विभाजन, परिणामस्वरूप क्रिस्टल विभाजकहरू।प्रायः अलगावको इन्गट, स्टील, smelting र कास्टिङ सञ्चालन अवस्था को डिग्री संग सम्बन्धित।मिश्रित तत्वहरू, अशुद्धता र ग्यासहरूको पृथकीकरण, कास्टिङ तापमान र कास्टिङ गतिको साथ, पृथकीकरणको डिग्री अझ गम्भीर हुन्छ।इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक स्ट्राइरिङ प्रयोग गर्ने स्टीलले पनि अलगावको डिग्री कम गर्न सक्छ।थप रूपमा, स्टीलको सरसफाईमा वृद्धि पृथकता कम गर्न एक महत्त्वपूर्ण उपाय हो।

गैर-धातु समावेशहरू

स्टिलमा धातुको कम्पोनेन्ट र सब्सट्रेट विभिन्न गैर-धातुजन्य पदार्थहरू हुन्छन्।यसले धातु म्याट्रिक्सको निरन्तरता र आइसोट्रोपिक गुणहरू नष्ट गर्दछ।गैर-धातु समावेश को स्रोत अनुसार अन्तर्जात समावेशन, विदेशी समावेश र तिनीहरूको मिश्रण मा विभाजित गर्न सकिन्छ।एन्डोजेनस इन्क्लुसनहरू डिअक्सिडेशन र क्रिस्टलहरू, मुख्यतया स्टील अक्सिजन, सल्फर, नाइट्रोजन, प्रतिक्रिया उत्पादनको साथ अन्य घटकहरू बीचको गठनद्वारा प्रदर्शन गरिएका विभिन्न भौतिक र रासायनिक प्रतिक्रियाहरू हुन्।

ढिलो

घना थर्मल नक्काशी घटना इस्पात अनुभागीय ऊतक नमूना।स्टिल क्रस-सेक्शन नमूनामा थर्मल नक्काशी, त्यहाँ धेरै छिद्रहरू र कालो स्पेक प्रमोटरहरू छन्, घटनालाई घना तन्तु होइन, लुज भनिन्छ जब यी मध्ये एउटा छिद्र र कालो धब्बा सबै उप-परीक्षण टुक्रामा वितरित हुन्छ, केन्द्रमा केन्द्रित हुन्छ। केन्द्रलाई ओस्टियोपोरोसिस भनिन्छ।अनुदैर्ध्य नमूनाहरूमा थर्मल नक्काशीले विभिन्न लम्बाइको खुकुलो पट्टीहरू देखाएको छ, तर सावधानीपूर्वक अवलोकन वा 8 देखि 10 पटक म्याग्निफाइङ्ग गिलासको साथ अवलोकन गर्दा, कुनै गहिराइ छैन।इलेक्ट्रोन माइक्रोस्कोपी स्क्यान गरेर पोरोसिटी अवलोकन गरिएको थियो वा स्ट्रेक्सहरू फेला पार्न सकिन्छ डिस्टल डेन्ड्राइटहरू सतह विशेषताहरू धातु क्रिस्टलहरूबाट मुक्त छन्।

ब्यान्ड गरिएको

कम-कार्बन स्टीलको थर्मल प्रशोधन पछि, घुमाउने दिशा, क्षेत्रीय वितरण, फेराइट र मोतीको समानान्तरको माइक्रोस्ट्रक्चरले स्टिल ब्यान्डेड संरचना बनाउँछ।ब्यान्डेड संरचना अनिवार्य रूपमा एक स्टील टिश्यू असमान प्रदर्शन, इस्पातको प्रभाव गुणहरू, विपरीत लिंगमा उपकरण उत्पादन गर्ने हो।ब्यान्डेड तल्लो स्टील लचकता, कठोरता र कमी, विशेष गरी ट्रान्सभर्स मेकानिकल गुणहरूमा ठूलो प्रभाव।