प्रतिरोध वेल्डिंगविधि 19 औं शताब्दीको उत्तरार्धमा यसको स्थापना पछि द्रुत रूपमा विकसित भयो, विशेष गरी मोटर वाहन उद्योग र अन्य उद्यमहरूको ठूलो उत्पादनको वृद्धिसँगै, बढ्दो व्यापक अनुप्रयोग।तथ्याङ्क अनुसार, वर्तमान प्रतिरोध वेल्डिंग विधि सम्पूर्ण वेल्डिंग कार्यभार को लगभग 1/4 को लागी जिम्मेदार छ।यो कुनै न कुनै भाग तयार छ, विधानसभा निर्माण प्रक्रिया मध्ये एक।

पहिले, प्रतिरोध वेल्डिंग वेल्डिंग पूरा गर्न दबाबको आवश्यकता हो, त्यसैले यो सोल्डर संयुक्त गठन प्रक्रियाबाट होस् वा केहि वेल्डिंग बाध्यकारी बिन्दुबाट हो जसको लागि वेल्डिंग अपेक्षाकृत सरल छ, जबकि प्रतिरोध वेल्डिंगमा धेरै महत्त्वपूर्ण छ केहि अतिरिक्त। वेल्डिंग सामग्री विशेषताहरू, जुन वेल्डेड छ सहायक गर्न आवश्यक पर्दैन, तिनीहरूले यो गर्नको लागि वेल्डिंग फिलरको लागि तार र रडहरू प्रयोग गर्न आवश्यक पर्दैन, यसरी धेरै लागत समस्याहरू बचत गर्दछ, तर प्रभावकारिता पनि बढाउँदछ।

दोस्रो, प्रतिरोध वेल्डिंग एक अपेक्षाकृत सरल अपरेशन हो जुन, एकै समयमा साधारण सञ्चालन अन्तर्गत, एक वेल्डिंग वातावरणमा जसमा अधिक फाइदा पनि छ, मूल रूपमा धुम्रपान गर्न सक्दैन।

परम्परागत वेल्डिङ प्रविधिको तुलनामा, प्रतिरोध वेल्डिङका निम्न मुख्य फाइदाहरू छन्:
1) गर्मी केन्द्रित छ, ताप समय छोटो छ, सानो वेल्डिंग विरूपण।
2) धातु प्रक्रिया सरल छ, र सामान्यतया सामग्री भर्न आवश्यक छैन र ग्यास जोगाउन विलायक आवश्यक छैन।
3) प्लेटेड स्टील प्लेट को वेल्डिंग सहित धेरै समान प्रजातिहरु र भिन्न धातु वेल्डिंग अनुकूलन गर्न सक्षम।
4) प्रक्रिया सरल छ, यान्त्रिकीकरण र स्वचालन लागू गर्न सजिलो छ, पूर्व-कार्यलाई वेल्डरहरूको दीर्घकालीन प्रशिक्षण आवश्यक पर्दैन।
5) उच्च उत्पादकता र कम लागत संग वेल्डेड।
6) राम्रो काम गर्ने वातावरण र प्रदूषण।