ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်ဆိုသည်မှာ စတီးပြားများ သို့မဟုတ် သံမဏိပြားများကို အဝိုင်း၊ စတုရန်းနှင့် အခြားပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ကွေးပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချုပ်ရိုးများပါသော သံမဏိပိုက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဂဟေဆော်သော သံမဏိပိုက်များအတွက် အသုံးပြုသည့် ဘေလ်အိတ်သည် စတီးပြား သို့မဟုတ် သံပြားဖြစ်သည်။ 1930 ခုနှစ်များမှစ၍ အရည်အသွေးမြင့်မားသော သံမဏိကြိုးများ စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းနည်းပညာများ တိုးတက်လာခြင်းတို့နှင့်အတူ welds များ၏ အရည်အသွေးသည် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာကာ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များ၏ အမျိုးအစားနှင့် သတ်မှတ်ချက်များသည် တိုးမြင့်လာပြီး အစားထိုးလာပါသည်။ ကွင်းပြင်များတွင် ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ ပိုများလာသည်။ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များထက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု မြင့်မားသည်။
သံမဏိပိုက်များကို ချောမွေ့စွာနှင့် ဂဟေပိုက်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်များကို ဖြောင့်စင်းသောစတီးပိုက်များနှင့် ခရုပတ်စတီးပိုက်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ဖြောင့်သော ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ထားသောပိုက်များကို ERW သံမဏိပိုက် (ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိ ဂဟေဆော်ခြင်း) နှင့် LSAW သံမဏိပိုက် (ဖြောင့်စင်းစင်းမြုပ်နေသော ဂဟေဆော်ခြင်း) ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ ခရုပတ်ပိုက်များ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေမြုပ် arc ဂဟေဆော်ခြင်း (အတိုကောက်အားဖြင့် SSAW သံမဏိပိုက်) နှင့် ဂဟေဆက်ပုံစံ LSAW သံမဏိပိုက်တို့ကြား ခြားနားချက်ဖြစ်ပြီး ERW နှင့် ကွာခြားချက်မှာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ Submerged arc welding (SAW steel pipe) သည် medium (welding wire, flux) ကို လိုအပ်သော်လည်း ERW သည် ၎င်းကို မလိုအပ်ပါ။ ERW သည် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် အရည်ပျော်သည်။ သံမဏိပိုက်များကို ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များနှင့် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များ။ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များကို ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ ပူသောလိပ် ချောမွေ့သောပိုက်များ၊ အအေးဆွဲပိုက်များ၊ တိကျသော သံမဏိပိုက်များ၊ ပူပြင်းသောပိုက်များ၊ အအေးခံပိုက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ extruded ပိုက်များကို ခွဲခြားနိုင်သည်။ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များကို အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းစတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပူလှိမ့်သော နှင့် အအေးခံ (ဆွဲ) ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။
ဖြောင့်စင်းသော ဂဟေပိုက်များ ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပြီး မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပြီး လျင်မြန်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဖြင့် ရိုးရှင်းပါသည်။ ခရုပတ်ဂဟေပိုက်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဖြောင့်စင်းထားသော ဂဟေပိုက်များထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ပိုကျဉ်းသော ပိုက်များကို အချင်းပိုကြီးသော ဂဟေပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တူညီသော အကျယ်ရှိသော ပိုက်များကို အမျိုးမျိုးသော အချင်းရှိသည့် ဂဟေပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့ရာတွင် တူညီသောအလျားရှိသော ဖြောင့်စင်းသောပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဥ်လျှင် ဂဟေဆက်အလျားသည် 30~100% တိုးလာပြီး ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းမှာ နိမ့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သေးငယ်သော အချင်းဂဟေပိုက်များကို အများအားဖြင့် ဖြောင့်တန်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်ကြပြီး၊ အချင်းကြီးသော ဂဟေပိုက်များကို ခရုပတ်ဂဟေဖြင့် ဂဟေဆော်ကြသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၉-၂၀၂၄