ဂဟေအရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ ဒါကြောင့် welded ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်ကျွန်ုပ်တို့သည်ဘာပြဿနာများကိုအာရုံစိုက်သင့်သနည်း။

ပထမဦးစွာစတီးပိုက်အထူ။ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သံမဏိပိုက်များ၏ အထူသည် အလွန်အရေးကြီးသော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရသည့် အကြောင်းအရင်းများကြောင့်၊ သံမဏိပိုက်၏ အထူတွင် အချို့သော သွေဖည်မှုများ ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤစံနှုန်းများသည် သံမဏိပိုက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များ၏ အရွယ်အစား၊ အထူ၊ အလေးချိန်နှင့် ခံနိုင်ရည်များကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များ၏ အထူတွင် သွေဖီသွားပါက သံမဏိပိုက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ သံမဏိပိုက်၏ အထူသွေဖည်မှုသည် ကြီးလွန်းပါက၊ သံမဏိပိုက်၏ ခံနိုင်ရည်အား လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များ၏ အထူသွေဖည်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများသည် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များ၏ အထူသွေဖီခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုထားသော စံချိန်စံညွှန်းများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းတွင်၊ သံမဏိပိုက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုသေချာစေရန် စံချိန်စံညွှန်းများဖြင့် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်စီမံရန် လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိပိုက်အထူကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။ တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များ၏သံမဏိပိုက်များသည်အထူခံနိုင်ရည် ± 5% ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စံချိန်မမီသော ထုတ်ကုန်များ စျေးကွက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ စားသုံးသူများ၏ အခွင့်အရေးနှင့် အကျိုးစီးပွားများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် စတီးပိုက်အသုတ်တိုင်းတွင် အထူစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ပါသည်။

ဒုတိယ၊ နော်ဇယ်။ သံမဏိပိုက်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအရာမှာသံမဏိပိုက်၏ nozzle ကိုကုသမှုဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်ရန်သင့်လျော်သည်ဖြစ်စေ welded ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုအလွန်ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ ပထမဦးစွာ စတီးပိုက်ပါးစပ်ကို သံချေးတက်ခြင်း၊ ဖုန်နှင့် အဆီများ ကင်းစင်အောင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအညစ်အကြေးများသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏အရည်အသွေးကို များစွာထိခိုက်စေပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဂဟေမညီမညာဖြစ်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေကာ ဂဟေထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံးကိုပင် ထိခိုက်စေပါသည်။ ချောမွေ့သောဖြတ်ပိုင်းသည် ဂဟေမဆက်မီ လုပ်ဆောင်ရမည့် အရေးကြီးသော ကိစ္စဖြစ်သည်။ ဖြတ်ပိုင်းယိုင်ထောင့်သည် ကြီးလွန်းပါက၊ သံမဏိပိုက်၏ ဖင်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကွေးသွားမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည့် ထောင့်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း၊ သံမဏိပိုက်၏အရိုးကျိုးနေသော burrs နှင့် attachment များကိုစစ်ဆေးသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါကဂဟေဆက်ခြင်းမဖြစ်နိုင်ပါ။ သံမဏိပိုက်များတွင် ပေါက်နေသော အပေါက်များသည် အလုပ်သမားများအား ခြစ်ရာများ ခြစ်ရာများ ပေါက်နိုင်ပြီး လုံခြုံရေးကို များစွာ ထိခိုက်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ အဝတ်အထည်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အသုံးပြုသူ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် နော်ဇယ်မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ခြင်း၊ ပြားပြီး ဖောင်းခြင်းကင်းကြောင်း သေချာစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် နော်ဇယ်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း နော်ဇယ်ကို ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ရန် မလိုအပ်ဘဲ နေ့စဉ်အသုံးပြုရာတွင် အသုံးပြုသူများအတွက် တင်းပတ်ဂဟေဆက်ရန် အဆင်ပြေစေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ကျွန်ုပ်တို့မြင်တွေ့ခဲ့သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ဂဟေပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။

တတိယအချက်၊ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်ဂဟေများသည် သံမဏိပိုက်များ၏ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖွဲ့စည်းထားသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ သံမဏိပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် သံမဏိပိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ စတီးပိုက်ဂဟေဆက်ရာတွင် ချို့ယွင်းချက်များ ရှိပါက၊ ချွေးပေါက်များ၊ slag ပါဝင်မှုများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ စသည်တို့သည် သံမဏိပိုက်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလုံပိတ်ခြင်းတို့ကို ထိခိုက်စေပြီး ယိုစိမ့်သောအချက်များနှင့် သံမဏိပိုက်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းစသည့် ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိပိုက်များထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်းကာလအတွင်း၊ သံမဏိပိုက်များ၏အရည်အသွေးနှင့်ဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေရန်အတွက်တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းလိုအပ်သည်။ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီ၏ ဂဟေဆော်မှုအခြေအနေကို သိရှိနိုင်စေရန် တာဘိုင်ဂဟေထောက်လှမ်းကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အထူးထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာပြဿနာများပေါ်ပေါက်ပါက၊ ပြဿနာရှိသောထုတ်ကုန်များကိုနိုင်ငံတွင်းသို့တင်သွင်းခြင်းမှတားဆီးရန်ရဲများကိုချက်ချင်းဖုန်းခေါ်ဆိုလိမ့်မည်။ အပျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း၊ သတ္တုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများ စမ်းသပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် စက်ရုံမှ တင်ပို့သော စတီးပိုက်များ အသုတ်တစ်ခုစီတွင် ရေစုန်ဖောက်သည်များ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းနှင့် စတီးပိုက်ပြဿနာများကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် တိုးတက်မှုနှေးကွေးသွားကြောင်း သေချာစေရန်၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းများ။