ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် ပိုက်လိုင်းသံမဏိဆိုသည်မှာ ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဂဟေပိုက်များ၊ ခရုပတ်မြုပ်နေသော Arc welded ပိုက်များနှင့် ချုပ်ရိုးဖြောင့်သော မြုပ်နေသော Arc welded ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ကွိုင်များ (သံမဏိပြားများ) နှင့် သံမဏိပြားများကို ရည်ညွှန်းပါသည်။

ပိုက်လိုင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ဖိအားနှင့် ပိုက်အချင်း တိုးလာသဖြင့် ခိုင်ခံ့မြင့်သော ပိုက်လိုင်းသံမဏိ (X56၊ X60၊ X65၊ X70 စသည်ဖြင့်) ကို ၁၉၆၀ ခုနှစ်များကတည်းက အလွိုင်းမြင့် သံမဏိကို အခြေခံ၍ တီထွင်ခဲ့သည်။ လူးလဲမပြောချင်ဘူး။ သဲလွန်စဒြပ်စင်များ (စုစုပေါင်းပမာဏသည် 0.2%) ဖြစ်သည့် နီအိုဘီယမ် (Nb)၊ ဗန်နေဒီယမ် (V)၊ တိုက်တေနီယမ် (Ti) နှင့် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို သံမဏိထဲသို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ သံမဏိ၏ဂုဏ်သတ္တိများသိသိသာသာတိုးတက်။ စွမ်းအားမြင့် ပိုက်လိုင်းသံမဏိသည် နည်းပညာမြင့်၊ တန်ဖိုးမြင့်ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုသည် သတ္တုဗေဒနယ်ပယ်ရှိ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာတွင် အောင်မြင်မှုအသစ်အားလုံးနီးပါးကို အသုံးပြုထားသည်။ တာဝေး သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများသည် နိုင်ငံတစ်နိုင်ငံ၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းအဆင့်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကိုယ်စားပြုကြောင်း တွေ့မြင်နိုင်သည်။

တာဝေးသဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများတွင် ကြမ်းတမ်းသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ ရှုပ်ထွေးသောဘူမိဗေဒအခြေအနေများ၊ ရှည်လျားသောလိုင်းများ၊ ထိန်းသိမ်းရခက်ခဲခြင်း၊ ကျိုးကြေခြင်းနှင့် ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကဲ့သို့သော ပြဿနာများရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပိုက်လိုင်းသံမဏိသည် မြင့်မားသော ခွန်အား၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ပေါင်းစည်းနိုင်မှု၊ ပြင်းထန်သော အအေးဒဏ်နှင့် နိမ့်သော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရိုးကျိုးခြင်းစသည့် ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသင့်သည်။

ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော ပိုက်လိုင်းသံမဏိကို ရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းစတီးပိုက်များ၏ နံရံအထူကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများကို ပိုမိုမြင့်မားသော သွယ်တန်းဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ တူညီသောအချင်းရှိသော သံမဏိပိုက်များအတွက် မိုက်ခရိုအလွိုင်းခိုင်ခံ့မြင့်သံမဏိ၏စျေးနှုန်းသည် သာမန်သံမဏိထက် 5% မှ 10% ခန့်မြင့်သော်လည်း၊ သံမဏိပိုက်များ၏အလေးချိန်ကို 1/3 ခန့်လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ သယ်ယူ ပို့ဆောင်ခ နှင့် စရိတ်စက သက်သာပါသည်။ ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော ပိုက်လိုင်းသံမဏိပိုက်များကို အသုံးပြုရန် ကုန်ကျစရိတ်သည် တူညီသောဖိအားနှင့် အချင်းရှိသော သာမန်သံမဏိပိုက်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်၏ 1/2 ခန့်သာရှိကြောင်း လက်တွေ့သက်သေပြခဲ့ပြီး၊ ပိုက်နံရံသည် ပါးသွားကာ ပိုက်၏ ကြွပ်ဆတ်ကျိုးကြေနိုင်ခြေရှိသည်။ လည်း လျော့သွားတယ်။ ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိပိုက်၏ နံရံအထူကို တိုးမြှင့်မည့်အစား ပိုက်လိုင်း၏ စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန် သံမဏိပိုက်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြှင့်ရန် ယေဘူယျအားဖြင့် ရွေးချယ်သည်။

ပိုက်လိုင်းသံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုညွှန်းကိန်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် ဆန့်နိုင်အားနှင့် အထွက်နှုန်းအား ပါဝင်သည်။ အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော ပိုက်လိုင်းသံမဏိသည် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် သံမဏိပမာဏကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း အထွက်နှုန်း မြင့်မားလွန်းပါက သံမဏိပိုက်၏ မာကျောမှုကို လျော့နည်းစေပြီး သံမဏိပိုက်ကို ကိုက်ဖြတ်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း စသည်တို့ကို ဖြစ်စေကာ ဘေးကင်းသော မတော်တဆမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်နေချိန်တွင်၊ ပိုက်လိုင်းသံမဏိ၏ အထွက်နှုန်းနှင့် ဆန့်နိုင်စွမ်းအား အချိုး (yield-strength ratio) ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ သင့်လျော်သော အထွက်နှုန်းမှ ခိုင်ခံ့မှုအချိုးသည် သံမဏိပိုက်တွင် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိကြောင်း သေချာစေပြီး ပိုက်လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဘေးကင်းမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။

ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း ပြတ်တောက်ပြီး ပျက်သွားသည်နှင့်၊ ဖိသိပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့များသည် လျင်မြန်စွာ ချဲ့ထွင်ကာ စွမ်းအင်အများအပြား ထုတ်လွှတ်ကာ ပေါက်ကွဲခြင်းနှင့် မီးလောင်ကျွမ်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော အကျိုးဆက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထိုသို့သော မတော်တဆမှုများ ဖြစ်ပွားမှုကို လျှော့ချရန်၊ ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းသည် အောက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍနှစ်ရပ်မှ အရိုးကျိုးမှု ထိန်းချုပ်ရေး အစီအစဉ်ကို ဂရုတစိုက် စဉ်းစားသင့်သည်- ပထမ၊ သံမဏိပိုက်သည် အမြဲတမ်း ခက်ခဲသော အခြေအနေတွင် အလုပ်လုပ်သင့်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပိုက်၏ ပျော့ပျောင်းသော အကူးအပြောင်း အပူချိန် ဖြစ်ရမည်၊ သံမဏိပိုက်များတွင် ကြွပ်ဆတ်အရိုးကျိုးခြင်း မတော်တဆမှုများ မဖြစ်ပွားစေရန် သေချာစေရန် ပိုက်လိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်ထက် နိမ့်သည်။ ဒုတိယ၊ ပိုက်ကျိုးမှုဖြစ်ပွားပြီးနောက်၊ ရေရှည်အက်ကြောင်းချဲ့ထွင်မှုကြောင့် ဆုံးရှုံးမှုကြီးကြီးမားမားမဖြစ်စေရန် ပိုက်အရှည် 1 မှ 2 အတွင်း အက်ကွဲခြင်းကို ရပ်တန့်ရပါမည်။ တာဝေးသဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများသည် သံမဏိပိုက်များကို တစ်ခုပြီးတစ်ခုချိတ်ဆက်ရန် လုံးပတ်ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ကွင်းပြင်ရှိ ကြမ်းတမ်းသော ဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်သည် လုံးပတ်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးအပေါ် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ဂဟေဆော်ရာတွင် အက်ကွဲကြောင်းများကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဂဟေ၏မာကျောမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းကို လျှော့ချကာ ပိုက်လိုင်းပေါက်ပြဲနိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပိုက်လိုင်းသံမဏိကိုယ်တိုင်က အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်နိုင်မှုရှိပြီး ပိုက်လိုင်း၏ ဂဟေဆက်အရည်အသွေးနှင့် အလုံးစုံဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း သဲကန္တာရများ၊ တောင်တန်းဒေသများ၊ ဝင်ရိုးစွန်းဒေသများနှင့် သမုဒ္ဒရာများအထိ သဘာဝဓာတ်ငွေ့များ တိုးချဲ့တူးဖော်ခြင်းနှင့်အတူ၊ တာဝေးပိုက်လိုင်းများသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ဘူမိဗေဒနှင့် ရာသီဥတုအခြေအနေများဖြစ်သည့် permafrost zone၊ မြေပြိုဇုန်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော ဘူမိဗေဒနှင့် ရာသီဥတုအခြေအနေများရှိသည့် ဒေသများကို ဖြတ်သန်းရလေ့ရှိသည်။ နှင့် ငလျင်ဇုန်များ။ ဝန်ဆောင်မှုကာလအတွင်း မြေပြိုကျမှုနှင့် ရွေ့လျားမှုကြောင့် သံမဏိပိုက်များ ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ငလျင်လှုပ်ခြင်းနှင့် ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ ဘေးအန္တရာယ်ကျရောက်နိုင်သော နေရာများတွင် တည်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများသည် ကြီးမားသော ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဇိုင်းအခြေခံ ပိုက်လိုင်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ အပေါ်ယံနေရာများ၊ အေးခဲသောမြေဆီလွှာများမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသော မမြှုပ်ထားသောပိုက်လိုင်းများသည် အမြင့်ပေများ သို့မဟုတ် လတ္တီကျုနိမ့်သော အပူချိန်မြင့်သောနေရာများတွင် တစ်နှစ်ပတ်လုံး အအေးလွန်ကဲသော စမ်းသပ်မှုကို ခံရပါသည်။ အပူချိန်နိမ့်သော ကြွပ်ဆတ်ကျိုးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်လိုင်းစတီးပိုက်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ မြေအောက်ရေနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်သော မြေဆီလွှာများ ညစ်ညမ်းသွားသော ပိုက်လိုင်းများ ပိုက်လိုင်းများအတွက်၊ ပိုက်လိုင်းအတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်ခြင်းအား အားကောင်းအောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။