ဆီအိတ်သည် တိုတောင်းသောအဆစ်ဖြစ်ပြီး၊ စက်တွင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုများဖြစ်သည့် roller သို့မဟုတ် shaft eccentricity၊ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ဂဟေပါဝါ (သို့) အခြားအကြောင်းရင်းများကြောင့် ဤဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ welding speed တိုးလာသည်နှင့်အမျှ tube blank extrusion speed တိုးလာသည်။ ၎င်းသည် အရည်ပျော်သွားစေရန် အပူပေးထားသော သတ္တုအလွှာများနှင့် အောက်ဆိုဒ်များကို အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များအထိ ပေါင်းထုတ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ welding speed ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းသည် groove မျက်နှာပြင်၏အပူအချိန်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်၊ သို့မှသာ ဆီ၏ short circuit ကိုတိုစေနိုင်ပြီး အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်ကို ကျဉ်းသွားစေနိုင်သည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်သည် ကျယ်ပြန့်ရုံသာမက groove မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသော သတ္တုအရည်၏ ပင်မဒြပ်ပေါင်း၏ပါးလွှာသောအလွှာသည် ထူလာကာ ဂဟေ၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် ကြီးမားသော burrs များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ သို့သော် အချို့သော output power တွင်၊ cool welding speed ကို အကန့်အသတ်မရှိဘဲ တိုး၍မရပါ။ သို့မဟုတ်ပါက၊ billet groove ၏နှစ်ဖက်စလုံးရှိအပူသည်ဂဟေအပူချိန်သို့ရောက်ရှိမည်မဟုတ်ပါ၊ ထို့ကြောင့်ချို့ယွင်းချက်သို့မဟုတ်ဂဟေဆက်ခြင်းလုံးဝမရှိပါ။

Stainless Steel အတွက်၊ ရေနံ၏တိုတောင်းသောအဆစ် ripple coefficient သည် ဂဟေဆက်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို အကျိုးသက်ရောက်သည်။ Capacitance filtering သည် ripple ကို 1% အောက်သို့ လျှော့ချပေးသည်။ Stainless Steel ကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင်၊ ကြိမ်နှုန်းသည် အားကောင်းပြီး ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းဖြင့် အကြိမ်ရေ 200 ဂဟေဆက်သည်။ . အများအားဖြင့် welded pipe ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်နံရံများကို welding area မှ ပြန်ဖြန်းကြသည်။ အလယ်အလတ်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် အမြှုပ်များသည် ဂဟေပါဝါလုံလောက်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေ မညီမညာဖြစ်ပြီး အမြှုပ်များသည် ဂဟေဆော်သည့်အခြေအနေများ မညီမညာဖြစ်ပြီး ဂဟေအရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းကြောင်း ညွှန်ပြရာတွင် ကောင်းမွန်ပါသည်။