Transverse cracks များသည် လှိမ့်ပြီးပြီးချင်း ထုတ်ကုန်အချောထည်နှုန်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဘေလုံးရှင်းလင်းရေးအချိန်ကို တိုးပေးပါ၊ နှစ်ခုလုံးက ကြီးစွာသောဒုက္ခ။ slab အပူချိန်သည် 700-900 ℃ ဆတ်ဆတ်ထိမခံသောဇုန်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အောက်ပိုင်းအက်ကွဲရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ 1050-1100 ℃၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ transverse cracks များသည် ကြီးမားသော segment များကို straightening stress ဖြင့် straightening stress ကြောင့် billet မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။ austenite စပါးနယ်နိမိတ်ရှိ နီအိုဘီယမ်နိုက်ထရိတ်သည် စပါးနယ်နိမိတ်အတွင်း မိုးရွာသွန်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ဤအချက်မှာ မျဉ်းကွေးအပိုင်း slab junction arc ညံ့ဖျင်းပြီး မျက်နှာပြင်အောက်ပိုင်း အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဒေါင်လိုက်အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ မှိုအအေးခံရေအပူချိန်၊ မှိုစက်ကိရိယာများ၊ slag ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက် တိကျစွာ ဆင့်ပွားအအေးပေးစနစ်နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ဆက်စပ်ကာကွယ်ရေးအစီအမံများ
1. သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုကိုထိန်းချုပ်။ wC သည် 0.12% -0.16% D36 သံမဏိ ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို တားဆီးရန် ကြိုးစားပါက ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းအပေါ် ကန့်သတ်ချက်အတိုင်း။ အက်ကြောင်းများကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ Peritectic တုံ့ပြန်မှုဇုန်။
2. ပုံဆောင်ခဲအပူချိန်ကို ထိန်းညှိပေးသော မှိုအပူချိန်၊ မှိုအပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းမှာ မှိုအအေးခံရေကို ကြိုတင်အပူပေးသည့် ကိရိယာကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ ရာသီဥတုပြောင်းလဲသောအခါ အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို နှပ်ထားပါ။ လောင်းခြင်းနှင့် လောင်းသည့်အချိန်ကို ရပ်တန့်တိုင်း မှိုအပူချိန် 20 ℃ အောက်တွင်ရှိသော မှိုဖွင့်သည့်အခါတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး မှိုပုံသွန်းမှိုဖက်ရှင်၏ အပူချိန်ကို သေချာစေရန် အအေးခံပါ။
3. မတူညီသောကြေးနီအထူအရ မှို၏အရွယ်အစားအလိုက် ရေပမာဏကို ချိန်ညှိရန် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စဉ် ဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။ ရေပမာဏကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် တူညီသောမှို၏ အအေးခံမှု ပြင်းထန်မှု မတူညီကြောင်း သေချာစေရန်။
4. ဒုတိယအအေးပေးစနစ်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်၊ အလယ်တန်းအအေးပေးစနစ်ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖြောင့်တန်းခြင်းဇုန်အပူချိန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း။ ကြွပ်ဆတ်သောဇုန် ဘီလ်လက်ဖြောင့်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး slab transverse အက်ကြောင်းများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။
5. မျဉ်းကြောင်းပုံသဏ္ဌာန်အားဖြင့် ကြိုးမျှင်များကို ရှင်းလင်းခြင်းနှင့် slab scarfing ထောင့်ကိုဖယ်ရှားခြင်းသည် slab billet ၏နောက်ဆုံးအရည်အသွေးအာမခံချက်ကို ရှင်းလင်းရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် slab ၏နောက်ဆုံးအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။