သံမဏိပိုက်အရွယ်အစား (လျှော့ချခြင်း) ၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် နံရံအထူနှင့် သံမဏိပိုက်များ၏ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် နံရံအထူနှင့် ၎င်းတို့သွေဖည်မှုများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အချင်းပိုကြီးသော ပိုက်ကြမ်းကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ သက်ဆိုင်ရာနည်းပညာလိုအပ်ချက်များ။
သံမဏိပိုက်အရွယ်အစား (လျှော့ချရေး) ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များတွင် အဓိကအားဖြင့် သံမဏိပိုက်၏ ဂျီဩမေတြီအတိုင်းအတာသွေဖည်မှု၊ အရွယ်အစား (လျှော့ချရေး) “အပြာလိုင်း”၊ “လက်သည်းအမှတ်အသား”၊ အမာရွတ်၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ပေါက်ပေါက်၊ အတွင်းခုံး၊ အတွင်းစတုရန်းစသည်တို့ ပါဝင်သည်။
သံမဏိပိုက်၏ ဂျီဩမေတြီအတိုင်းအတာသွေဖည်ခြင်း- သံမဏိပိုက်၏ ဂျီဩမေတြီအတိုင်းအတာသွေဖည်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်းအတာနှင့် သွေဖည်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီဘဲ အရွယ်အစား (လျှော့ချပြီးနောက်) သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်း၊ နံရံအထူ သို့မဟုတ် အဆင်းသဏ္ဍာန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။
သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် ဘဲဥပုံသဏ္ဍာန်ကို သည်းမခံနိုင်ခြင်း- အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ- မသင့်လျော်သော ကြိတ်စက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစား (လျှော့ချခြင်း) ကြိတ်စက်၏ အပေါက်ကို ချိန်ညှိခြင်း၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်ပျံ့နှံ့ခြင်း၊ လုပ်ဆောင်ချက်တိကျမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစား (လျှော့ချခြင်း) ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်း။ Roller သည် ကြမ်းသောပိုက်၏ အပူချိန် မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းခြင်း နှင့် မညီညာသော axial အပူချိန်။ ၎င်းကို အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကြိတ်စက်တပ်ဆင်မှု၊ ကြမ်းတမ်းသောပိုက်၏ အချင်းလျှော့ချရေးနှင့် ကြမ်းတမ်းသောပိုက်၏ အပူအပူချိန်တို့တွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်နေသည်။
သံမဏိပိုက်နံရံအထူ- အရွယ်အစား (လျှော့ချ) ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်သော ကြမ်းသောပိုက်၏နံရံအထူသည် နံရံအထူနှင့် မညီညာသော နံရံအထူနှင့် အဓိကအားဖြင့် သံမဏိပိုက်၏ စက်ဝိုင်းမဟုတ်သော အတွင်းအပေါက်အဖြစ် ထင်ရှားသည်။ ကြမ်းသောပိုက်၏ နံရံအထူတိကျမှု၊ အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အပေါက်ချိန်ညှိမှု၊ ကြမ်းတမ်းသောပိုက်အချင်းလျှော့ချရေး၏အရွယ်အစား (လျှော့ချခြင်း) နှင့် ကြမ်းတမ်းသောပိုက်၏အပူအပူချိန်စသည့်အချက်များကြောင့် ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
စတီးပိုက်များတွင် "အပြာရောင်လိုင်းများ" နှင့် "လက်သည်းအမှတ်အသားများ" - စတီးပိုက်များရှိ "အပြာရောင်လိုင်းများ" သည် ကြိတ်စက်၏ဘောင်တစ်ခု (သို့) အများအပြားတွင် အရွယ်အစား (လျှော့ချခြင်း) ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပေါက်အမျိုးအစားသည် "မဟုတ်" ပတ်ပတ်လည်”၊၊ အချို့သော roller ၏အစွန်းသည် သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်သို့ တိကျသောအနက်သို့ဖြတ်သွားစေသည်။ “အပြာလိုင်းများ” သည် လိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသောပုံစံဖြင့် သံမဏိပိုက်တစ်ခုလုံး၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်သန်းစီးဆင်းသည်။
"လက်သည်းခြေသည်းများ" သည် roller edge နှင့် groove ၏အခြားအစိတ်အပိုင်းများကြားရှိမျဉ်းအမြန်နှုန်းကွာခြားချက်ကြောင့်ဖြစ်ရခြင်းဖြစ်ပြီး၊ roller edge သည် သံမဏိနှင့်ကပ်နေပြီး သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကိုခြစ်မိစေသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်သည် ပြွန်ကိုယ်ထည်၏ ရှည်လျားသော ဦးတည်ရာတစ်လျှောက်တွင် ပျံ့နှံ့နေပြီး ၎င်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် "လက်သည်းခြေသည်း" ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဆင်တူသောကြောင့် ၎င်း၏ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အတိုကောက်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းအား "လက်သည်းအမှတ်အသား" ဟုခေါ်သည်။ “အပြာရောင်လိုင်းများ” နှင့် “လက်သည်းခြေသည်းများ” တို့သည် ပြင်းထန်သောအခါတွင် သံမဏိပိုက်များကို ဖယ်ထုတ်ပစ်နိုင်သည်။
သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ရှိ "အပြာရောင်လိုင်းများ" နှင့် "လက်သည်းခြေသည်းများ" ချို့ယွင်းချက်များကိုဖယ်ရှားရန်၊ အရွယ်အစား (လျှော့ချ) roller ၏မာကျောမှုကိုအာမခံပြီး၎င်း၏အအေးခံမှုကိုကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ roll hole ကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် roll hole ကို ချိန်ညှိသည့်အခါ၊ အပေါက်သည် လွဲမှားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော အပေါက်ဘေးဘက် နံရံအဖွင့်ထောင့်နှင့် roll gap တန်ဖိုးကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
ထို့အပြင် အပူချိန်နိမ့်သော ကြမ်းကြမ်းပိုက်ကို လှိမ့်သည့်အခါ အပေါက်အတွင်းရှိ ပိုက်ကြမ်းများ အလွန်အကျွံ ချဲ့ထွင်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ဘောင်တစ်ခုတည်း အပေါက်၏ ပမာဏကို လျော့ချကာ သတ္တုကို လိပ်၏ ကွာဟချက်ထဲသို့ ညှစ်ထုတ်စေခြင်းဖြင့် လည်းကောင်း၊ အလွန်အကျွံ rolling pressure ကြောင့် bearing ကို ပျက်စီးစေသည်။ တင်းမာမှုလျှော့ချရေးနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းသည် သံမဏိပိုက်များ၏ "အပြာရောင်လိုင်းများ" နှင့် "လက်သည်းခြေသည်းများ" ကို လျှော့ချရာတွင် အလွန်ထိရောက်သော သတ္တု၏ ဘေးထွက်ချဲ့ထွင်မှုကို ကန့်သတ်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေကြောင်း လက်တွေ့ပြသခဲ့သည်။ ချို့ယွင်းချက်များသည် အလွန်အပြုသဘောဆောင်သော သက်ရောက်မှုရှိသည်။
သံမဏိပိုက်အမာရွတ်- သံမဏိပိုက်အမာရွတ်ကို ပိုက်ကိုယ်ထည်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သောပုံစံဖြင့် ဖြန့်ဝေသည်။ အမာရွတ်ဖြစ်ရခြင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် အရွယ်အစား (လျှော့ချ) roller ၏ မျက်နှာပြင်ကို စတီးလ်ကပ်ထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် roller ၏မာကျောမှုနှင့်အအေးခံမှုအခြေအနေ၊ အပေါက်အမျိုးအစား၏အတိမ်အနက်နှင့်ကြမ်းတမ်းသောပိုက်၏အရွယ်အစား (လျှော့ချ) ပမာဏစသည့်အချက်များနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ Roller ၏ ပစ္စည်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ Roller ၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း၊ ကြိတ်စက်၏ အအေးခံမှု အခြေအနေများကို ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသော ပိုက်အရွယ်အစား (လျှော့ချခြင်း) ပမာဏကို လျှော့ချပေးပြီး roller မျက်နှာပြင်နှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကြားရှိ နှိုင်းယှဥ်သော လျှောအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ Roller သည် သံမဏိတွင် ကပ်နိုင်ခြေရှိသည်။ သံမဏိပိုက်တွင် အမာရွတ်များတွေ့ရှိပါက အမာရွတ်ထွက်ရှိသည့်ဘောင်ကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖြန့်ကျက်မှုအရ တွေ့ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သံမဏိတွင်ကပ်နေသော roller အပိုင်းကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်သင့်သည်။ ဖယ်ရှား၍မရသော သို့မဟုတ် ပြုပြင်မရနိုင်သော ဒလိမ့်တုံးကို အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။
သံမဏိပိုက်ခြစ်ခြင်း- စတီးလ်ပိုက်ခြစ်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် အရွယ်အစား (လျှော့ချ)ဘောင်များနှင့် အဝင်လမ်းညွန်ပြွန်၏မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် သံမဏိတွင်ကပ်နေသော ထွက်ပေါက်လမ်းညွှန်ပြွန်ကြားရှိ “နားများ” ကြောင့်ဖြစ်ရခြင်းမှာ ရွေ့လျားနေသောသံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးစေခြင်း . စတီးပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်မိသည်နှင့်၊ အချိန်မီ စေးကပ်သော သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြားပူးတွဲပါရှိရန် လမ်းညွန်ပြွန်ကို စစ်ဆေးပါ၊ သို့မဟုတ် အရွယ်အစား (လျှော့ချ) စက်ဘောင်များကြားရှိ သံ “နားများ” ကို ဖယ်ရှားပါ။
သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက် လျှော်မျက်နှာပြင်- သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက် လျှော်မျက်နှာပြင်သည် ကြိတ်စက်မျက်နှာပြင် ဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် ကြမ်းတမ်းလာခြင်း၊ သို့မဟုတ် ပိုက်ကြမ်း၏ အပူချိန် မြင့်မားလွန်းသောကြောင့် မျက်နှာပြင် အောက်ဆိုဒ်စကေးသည် ထူလွန်းသော်လည်း၊ ကောင်းကောင်းမဖယ်ရှားပါ။ ပိုက်ကြမ်းကို အရွယ်အစား (မလျှော့ချမီ)၊ ကြမ်းတမ်းသောပိုက်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ရှိ အောက်ဆိုဒ်စကေးကို သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက်လျှော်မျက်နှာပြင်တွင် ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဖိအားမြင့်ရေဖြင့် ချက်ခြင်း ဖယ်ရှားသင့်ပါသည်။
သံမဏိပိုက်အတွင်းပိုင်းခုံးခြင်း- စတီးပိုက်၏အတွင်းပိုင်းခုံးမှုသည် ပိုက်ကြမ်းအရွယ်အစား (လျော့ချခြင်း) ကို ရည်ညွှန်းသောအခါတွင် ပိုက်အရွယ်အစား (လျှော့ချခြင်း) စက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်အလွန်အကျွံအရွယ်အစား (လျှော့ချခြင်း) ပမာဏကြောင့် ပိုက်ကို အရွယ်အစား (လျှော့ချခြင်း) စက်၏ဘောင်၊ သံမဏိပိုက်၏နံရံသည် အတွင်းပိုင်းကို ကွေးသွားသည် (တစ်ခါတစ်ရံ အပိတ်ပုံစံ) ရှိပြီး သံမဏိပိုက်၏ အတွင်းနံရံတွင် အထမြောက်သော လိုင်းနားချို့ယွင်းချက် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်သည် မကြာခဏ ဖြစ်ပွားလေ့မရှိပါ။ အဓိကအားဖြင့် ၎င်းသည် အရွယ်အစား (လျှော့ချ) စက်၏ ဒလိမ့်တုံးဘောင်များ ပေါင်းစပ်မှုတွင် အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော နံရံကပ်စတီးပိုက်များကို အရွယ်အစား (လျှော့ချခြင်း) ပြုလုပ်သည့်အခါ အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန် ချိန်ညှိမှုတွင် ကြီးမားသော အမှားအယွင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ သို့မဟုတ် ထိန်သိမ်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု ရှိသည်။ တင်းမာမှုကိန်းဂဏန်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော အချင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ တူညီသောအချင်းလျှော့ချရေးအခြေအနေများအောက်တွင်၊ ၎င်းသည် သံမဏိပိုက်၏အတွင်းပိုင်းခံနိုင်ရည်ကို ထိထိရောက်ရောက်ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ အချင်းကို လျှော့ချခြင်းသည် ပုံပျက်နေချိန်တွင် ကြမ်းတမ်းသောပိုက်၏ တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး သံမဏိပိုက်ခုံးကို ထိထိရောက်ရောက် တားဆီးနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် rolling matching ကို rolling table အတိုင်း တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဆောင်ရွက်သင့်ပြီး သံမဏိပိုက်တွင် ခုံးချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် roll hole အမျိုးအစားကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိထားသင့်ပါသည်။
သံမဏိပိုက်၏ "အတွင်းစတုရန်း"- သံမဏိပိုက်၏ "အတွင်းစတုရန်း" ဆိုသည်မှာ ပိုက်ကြမ်းကို အရွယ်အစား (လျှော့ချ) ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် အရွယ်အစား (လျှော့ချ) ပြီးနောက် ၎င်း၏အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်သည် "စတုရန်း" ဖြစ်သည် (ကြိတ်စက်နှစ်ခု၊ အရွယ်အစားနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း) သို့မဟုတ် "ဆဋ္ဌဂံ" (ကြိတ်စက်သုံးလုံးအရွယ်အစားနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း)။ သံမဏိပိုက်၏ "အတွင်းစတုရန်း" သည် ၎င်း၏နံရံအထူတိကျမှုနှင့် အတွင်းအချင်းတိကျမှုကို သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ သံမဏိပိုက်၏ "အတွင်းစတုရန်း" ချို့ယွင်းချက်သည် ကြမ်းတမ်းသောပိုက်၏ D/S တန်ဖိုး၊ အချင်းလျှော့ချမှု၊ အရွယ်အစား (လျှော့ချ)၊ အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်၊ လှိမ့်နှုန်းနှင့် လှိမ့်သည့်အပူချိန်တို့နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ပိုက်ကြမ်း၏ D/S တန်ဖိုးသည် သေးငယ်သောအခါ၊ တင်းမာမှု နည်းပါးလာကာ အချင်းလျော့ပါးမှု ပိုကြီးလာကာ လှိမ့်သည့်အမြန်နှုန်းနှင့် လှိမ့်သည့် အပူချိန် မြင့်မားလာသောအခါ၊ သံမဏိပိုက်သည် မညီညာသော နံရံအထူရှိနိုင်ချေ ပိုများပြီး " အတွင်းစတုရန်း” ချို့ယွင်းချက်သည် ပို၍ထင်ရှားသည်။
စာတင်ချိန်- ဇွန်-၁၁-၂၀၂၄