1.LSAW welds များ၏အသွင်အပြင်အတွက်အခြေခံလိုအပ်ချက်များ

အကုသိုလ်မဟုတ်သော အကုသိုလ်တရားတို့ကို မှီ၏။LSAW စတီးပိုက်များ, weld ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကိုစစ်ဆေးခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီလိမ့်မည်။ LSAW welds များ၏ အသွင်အပြင်နှင့် ဂဟေအဆစ်များ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးအတွက် ယေဘူယျလိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ဂဟေ၏အသွင်အပြင်သည် ကောင်းမွန်စွာဖွဲ့စည်းထားသင့်ပြီး groove ၏အစွန်းထက်တစ်ဖက်လျှင် 2 mm အကျယ်ရှိသင့်သည်။ fillet weld ၏ အမြင့်သည် ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပုံသဏ္ဍာန်သည် ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်၏ မျက်နှာပြင်သည်-

(၁) အက်ကွဲခြင်း၊ အရောအနှောမပါသော၊ ချွေးပေါက်များ၊ အညစ်အကြေးများ ပါဝင်ခြင်း နှင့် ကွဲအက်ခြင်းများ ခွင့်မပြုပါ။

(၂) ပိုက်များ၊ သံမဏိများနှင့် အလွိုင်းစတီးပိုက်များကို ဒီဇိုင်းအပူချိန် -29 ဒီဂရီထက်နိမ့်သော မျက်နှာပြင်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုရ။ အခြားပစ္စည်းပိုက်များကို ဂဟေဆက်ထားသော ချုပ်ရိုးအတိမ်အနက်သည် 0.5 မီလီမီတာထက် ကြီးသင့်သည်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်တောက်ထားသော အရှည်သည် 100 မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပါ၊ နှင့် နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ဂဟေဆက်၏ စုစုပေါင်းအရှည်သည် ဂဟေဆက်၏ စုစုပေါင်းအရှည်၏ 10% ထက် မပိုသင့်ပါ။ .

(၃) ဂဟေဆော်သော မျက်နှာပြင်သည် ပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ထက် မနိမ့်စေရ။ ဂဟေဆက်ထားသောပုတီးစေ့အမြင့်သည် 3 မီလီမီတာထက်မပိုပါ (ဂဟေဆက်ထားသောအဆစ်အုပ်စု၏အများဆုံးအကျယ်သည် အနောက်ဘက်အခြမ်းအထိ)။

(၄) ဂဟေဆော်ထားသောအဆစ်၏ မှားယွင်းသောအခြမ်းသည် နံရံအထူ၏ 10% ထက်မပိုစေရဘဲ 2 mm ထက်မပိုစေရပါ။

2.Surface Non-destructive စမ်းသပ်ခြင်း။

LSAW သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်အတွက်မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းနိယာမ- သံလိုက်အမှုန့်စမ်းသပ်ခြင်းကို ferromagnetic ပစ္စည်းစတီးလ်ပိုက်အတွက်အသုံးပြုသင့်သည်။ ထိုးဖောက်စမ်းသပ်ခြင်းအား ferromagnetic မဟုတ်သော ပစ္စည်းစတီးလ်ပိုက်အတွက် အသုံးပြုသင့်သည်။ ကွဲအက်မှုကိုနှောင့်နှေးလိုသော သဘောထားရှိသော ဂဟေဆက်ထားသောအဆစ်များအတွက်၊ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဂဟေဆက်ခြင်းအား အအေးခံပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ကို မပျက်စီးစေသော စစ်ဆေးခြင်းကို ဆောင်ရွက်ရမည်။ ကွဲအက်ခြင်းကို ပြန်လည်အပူပေးမည့် သဘောထားရှိသော ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များအတွက်၊ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် တစ်ကြိမ်နှင့် အပူကုသမှု အပြီးတွင် မျက်နှာပြင်ကို မပျက်စီးစေသော စစ်ဆေးခြင်းကို ဆောင်ရွက်ရမည်။ မျက်နှာပြင်ကို အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းအား စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ လုပ်ဆောင်သည်။ ထောက်လှမ်းနိုင်သော အရာဝတ္ထုများနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

(၁) ပိုက်ပစ္စည်း၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း။

(၂) အရေးကြီးသော တင်ပါးဂဟေဆက်များ၏ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းခြင်း။

(၃) အရေးကြီးသော အသားလွှာ ဂဟေဆက်များ၏ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးခြင်း။

(၄) အရေးကြီးသော socket welding နှင့် jumper tee branch pipes များ၏ ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များ၏ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်ကို ရှာဖွေခြင်း။

(၅) ပိုက်ကွေးပြီးနောက် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်ကို သိရှိခြင်း။

(၆) ပစ္စည်းကို မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး ဂဟေဆော်သောအဆစ်ဖြင့် groove ကိုတွေ့ရှိသည်။

(၇) ဒီဇိုင်းအပူချိန် အနုတ် ၂၉ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် နိမ့်သော သို့မဟုတ် တူညီသော အူစတီနိုက်စတီးလ်မဟုတ်သော သံမဏိပိုက် bevel များကို ထောက်လှမ်းခြင်း။

(၈) အမြစ်များကို သန့်စင်ပြီးနောက် အမြစ်များကို စစ်ဆေးရန် နှစ်ဖက်စလုံးကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်ပေးသည်။

(၉) အလွိုင်းပိုက်ပေါ်ရှိ ဂဟေဆက်ခြင်းအား oxyacetylene flame ဖြင့် ဖြတ်တောက်သောအခါ၊ ကြိတ်ခွဲမှု၏ ချို့ယွင်းချက်ကို တွေ့ရှိပါသည်။

3.Radiation detection နှင့် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း။

ဓာတ်ရောင်ခြည် ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း၏ အဓိကအရာများမှာ ဖြောင့်စင်းသော သံမဏိပိုက်များ၏ တင်ပါးအဆစ်များနှင့် တင်းပါးဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ တင်ပါးအဆစ်များဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းစာရွက်စာတမ်းများနှင့်အညီ မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်နည်းများကို ရွေးချယ်သည်။ တိုက်တေနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၊ ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ၊ နီကယ်နှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များ၏ ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များကို ထောက်လှမ်းရန်အတွက်၊ ဓာတ်ရောင်ခြည်ရှာဖွေခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ကွဲအက်ရန်နှောင့်နှေးသော သဘောထားရှိသော ဂဟေဆက်များအတွက်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းအား အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အေးသွားပြီးနောက် ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ultrasonic စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ Casing အတွင်းရှိ ပင်မပိုက်သည် လုံးပတ်ဂဟေဆက်နေသောအခါ၊ ဂဟေကို 100% ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး စမ်းသပ်မှုဖိအားကိုကျော်လွန်ပြီးနောက် ဖုံးကွယ်ထားသောလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အားဖြည့်လက်စွပ် သို့မဟုတ် ထောက်ကူပြားဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပိုက်လိုင်းပေါ်ရှိ ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များကို 100% ဓာတ်မှန်ရိုက်ပြီး စမ်းသပ်ပြီးပါက ဖုံးအုပ်ထားရမည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းကို အလယ်အလတ်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ဂဟေဆက်များအတွက်၊ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးပြီးနောက်တွင် အပျက်အဆီးမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်ရမည်။ မျက်နှာပြင်ကို မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်မှုအပြီးတွင် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းနှင့် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ရမည်။

အသေးစိတ်သိရှိလိုပါက ကျေးဇူးပြု၍ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။အီးမေးလ်-sales@hnssd.com

ဤတွင် ပေးသွင်းသူများအကြောင်း နောက်ထပ်အချက်အလက်များ။ Steel တည်ထောင်သူအကြောင်း နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက် ဝဘ်ဆိုက်ကို နှိပ်ပါ။Steelonthenet.com