ကြီးမားသောအချင်းရှိသော သံမဏိပိုက်များကို ကြီးမားသောအချင်းစတီးလ်ပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ hot-dip plating သို့မဟုတ် electro-galvanized layers ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များကို ရည်ညွှန်းသော large-diameter galvanized steel pipes ဟုခေါ်သည်။ Galvanizing သည် သံမဏိပိုက်များ၏ သံချေးတက်မှုကို တိုးစေပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်များကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ရေ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေနံကဲ့သို့သော အထွေထွေဖိအားနည်းသောအရည်များအတွက် ပိုက်လိုင်းများအပြင် ၎င်းတို့ကို ရေနံတွင်းပိုက်များနှင့် ရေနံပိုက်လိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး အထူးသဖြင့် ကမ်းလွန်ရေနံမြေများတွင် ရေနံအပူပေးစက်များနှင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုအဖြစ်လည်း အသုံးပြုကြသည်။ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများတွင်။ အအေးပေးစက်များအတွက် ပိုက်များ၊ ကျောက်မီးသွေးပေါင်းခံဆေးဆီလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ trestle ပိုက်လိပ်များအတွက် ပိုက်များ၊ မိုင်းဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများအတွက် ပံ့ပိုးဘောင်များ စသည်တို့။

ကြီးမားသော အချင်းစတီးပိုက်များ ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်း

1. Hot pushing အချင်း ချဲ့နည်း

အချင်းချဲ့စက်သည် ရိုးရှင်းသည်၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသည်၊ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်၊ ချွေတာသည်၊ တာရှည်ခံသည်၊ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အချင်းကြီးသော သံမဏိပိုက်များနှင့် အခြားအလားတူပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းအချို့ကိုသာ ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်နှင့် ပါးလွှာသော အချင်းကြီးမားသော သံမဏိပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရန် သင့်လျော်ပြီး ကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် မကျော်လွန်သော ထူထဲသော နံရံပိုက်များကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

2. Hot extrusion နည်းလမ်း

ကွက်လပ်ကို ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ စက်ယန္တရားဖြင့် ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ အချင်း 100 မီလီမီတာအောက်ရှိသော ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ဖောက်ထုတ်သောအခါ၊ စက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် သေးငယ်သည်၊ ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုနည်းပါးပြီး နည်းပညာသည် အတော်အတန်ရင့်ကျက်ပါသည်။ သို့သော်၊ ပိုက်၏အချင်း တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပူပြင်းသော ထုတ်ယူသည့်နည်းလမ်းသည် ကြီးမားသောတန်ချိန်နှင့် ပါဝါမြင့်သည့် စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုလည်း အဆင့်မြှင့်တင်ရမည်ဖြစ်သည်။

3. အပူဖောက်ပြီး လှိမ့်နည်း

အပူဖောက် လှိမ့်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် longitudinal rolling extension နှင့် cross-rolling extension တို့ကို အခြေခံထားသည်။ Longitudinal rolling နှင့် extension rolling များတွင် အဓိကအားဖြင့် ကန့်သတ်လှုပ်ရှား mandrel ဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် tube rolling ၊ limit-stand mandrel ဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် tube လှိမ့်ခြင်း၊ ကန့်သတ် mandrel ဖြင့် သုံးလိပ်ဆက်တိုက် tube လှိမ့်ခြင်း၊ နှင့် floating mandrel ဖြင့် ဆက်တိုက်ပြွန်လူးခြင်း။ ဤနည်းလမ်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ သတ္တုသုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ ရှိပြီး ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

လက်ရှိတွင်၊ ကျွန်ုပ်နိုင်ငံတွင် အချင်းကြီးသော သံမဏိပိုက်များ အတွက် အဓိက ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ ပူပြင်းလှိမ့်သော အချင်းစတီးပိုက်များနှင့် အပူချဲ့ထားသော အချင်းစတီးပိုက်များ ဖြစ်ပါသည်။ အပူ-ချဲ့ပြီး ချုပ်ရိုးမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ အကြီးဆုံးသတ်မှတ်ချက်များမှာ 325 mm-1220 mm နှင့် အထူ 120mm ဖြစ်သည်။ အပူ-ချဲ့ထားသော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များသည် နိုင်ငံတော်စံမဟုတ်သော အရွယ်အစားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ချောမွေ့သောပိုက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မကြာခဏ အပူချဲ့ခြင်းဟုခေါ်သည်။ ၎င်းသည် ကြမ်းတမ်းသော ပိုက်များကို ချောဆွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အနည်းငယ်သိပ်သည်းဆနည်းသော်လည်း ခိုင်ခံ့သောကျုံ့သွားသည့် သံမဏိပိုက်များကို ကန့်လန့်ဖြတ် သို့မဟုတ် ပုံဆွဲနည်းများဖြင့် ချဲ့ထားသည်။ တိုတောင်းသောအချိန်အတွင်း သံမဏိပိုက်များ ထူလာခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုဖြင့် စံမဟုတ်သော ချောမွေ့မှုမရှိသော အထူးပိုက်အမျိုးအစားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤသည်မှာ ပိုက်လှိမ့်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် လက်ရှိဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။

ကြီးမားသော အချင်းစတီးပိုက်များကို စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီ အပူပေးကာ သန့်စင်ထားသည်။ ဤပေးပို့မှုအခြေအနေကို annealed state ဟုခေါ်သည်။ Annealing ၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်မှကျန်ခဲ့သော structural ချွတ်ယွင်းချက်များနှင့် internal stress များကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အလွိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ အာမခံချက်ရှိသော မာကျောမှုရှိသော structural steel ကဲ့သို့သော alloy structural steel နှင့် bearing ကဲ့သို့သောတည်ဆောက်ပုံနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ သံမဏိ။ တူးလ်စတီးလ်၊ ရေနွေးငွေ့တာဘိုင်ဓါးစတီးလ်နှင့် ကေဘယ်အမျိုးအစား သံမဏိအပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိကဲ့သို့သော သံမဏိများကို ရောနှောထားသော အခြေအနေတွင် ပို့ဆောင်ပေးလေ့ရှိသည်။

ကြီးမားသော အချင်းစတီးပိုက်များ လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း

1. လူး; ကြီးမားသော အချင်းစတီးပိုက် သတ္တုကွက်လပ်များကို လှည့်ပတ်ထားသော rollers တစ်စုံ (ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုး) အကြား ကွာဟမှုမှတဆင့် ဖြတ်သွားသည့် ဖိအားလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း။ Rollers များ၏ ဖိသိပ်မှုကြောင့်၊ ပစ္စည်းဖြတ်ပိုင်းကို လျှော့ချပြီး အရှည် တိုးလာသည်။ ဤသည်မှာ အချင်းကြီးသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးများသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို အဓိကအားဖြင့် အချင်းကြီးမားသော သံမဏိပိုက်ပရိုဖိုင်များ၊ ပြားများနှင့် ပိုက်များထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။ အအေး နှင့် ပူပူ လူးခြင်း ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။

2. အတုလုပ်ခြင်း; ကျွန်ုပ်တို့လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသို့ ကွက်လပ်ကို ပြောင်းလဲရန် တူတူထုခြင်း သို့မဟုတ် စာနယ်ဇင်း၏ ဖိအားကို အသုံးပြုသည့် ဖိအားလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း။ ယေဘူယျအားဖြင့် အခမဲ့ အတုလုပ်ခြင်း နှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားပြီး ကြီးမားသော အပိုင်းများ၊ အချင်းကြီးသော သံမဏိပိုက်များ စသည်တို့ပါရှိသော ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။

3. ပုံဆွဲခြင်း- ၎င်းသည် လှိမ့်ထားသောသတ္တုဗလာ (ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပြွန်၊ ထုတ်ကုန်စသည်) ကို အသေအပေါက်မှတဆင့် ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနှင့် အရှည်တိုးလာစေရန် ဆွဲယူသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အများစုမှာ အအေးခန်းအတွက် အသုံးပြုကြသည်။

4. Extrusion; ၎င်းသည် အချင်းကြီးမားသော သံမဏိပိုက်များကို ပိတ်ထားသော extrusion ဆလင်ဒါတွင် သတ္တုကိုထည့်ကာ သတ္တုကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားတူသော ကုန်ချောများရရှိရန် သတ်မှတ်ထားသော အသေပေါက်မှ သတ္တုကို ထုတ်ယူရန် အဆုံးတစ်ဖက်ကို ဖိအားသက်ရောက်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အများဆုံးအသုံးပြုသည်။ Non-ferrous metal ကြီးမားသော အချင်းစတီးပိုက်။