Line Pipes Steels များ
အားသာချက်များ- မြင့်မားသောခွန်အား၊ အလေးချိန်နှင့် ပစ္စည်းချွေတာနိုင်စွမ်း
ပုံမှန်အသုံးပြုမှု- ရေနံနှင့်ဓာတ်ငွေ့သယ်ယူရန်အတွက် ကြီးမားသောအချင်းပိုက်များ
molybdenum ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု- နောက်ဆုံးအလိပ်လိုက်ပြီးနောက် perlite ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုတားဆီးသည်၊ အစွမ်းသတ္တိနှင့်နိမ့်သောကြာရှည်ခံမှုကိုမြှင့်တင်ပေးသည်
နှစ်ငါးဆယ်ကျော်ကြာ၊ ခရီးဝေးမှ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေနံစိမ်းများ သယ်ယူရာတွင် အသက်သာဆုံးနှင့် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ အချင်းကြီးသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပိုက်များမှတဆင့် ဖြစ်သည်။ ဤပိုက်ကြီးများမှာ အချင်း 20" မှ 56" (51 cm မှ 142 cm) ရှိသော်လည်း ပုံမှန်အားဖြင့် 24" မှ 48" (61 cm မှ 122 cm) ကွာခြားပါသည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စွမ်းအင် လိုအပ်ချက် တိုးလာခြင်းနှင့် ခက်ခဲသော ဝေးလံခေါင်သီသော နေရာများတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ နယ်ပယ်သစ်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိလာသည်နှင့်အမျှ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး စွမ်းရည်နှင့် တိုးမြှင့်ထားသော ပိုက်လိုင်းဘေးကင်းရေး လိုအပ်မှုသည် နောက်ဆုံး ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို မောင်းနှင်စေသည်။ တရုတ်၊ ဘရာဇီးနှင့် အိန္ဒိယတို့ကဲ့သို့ လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာသော စီးပွားရေးများသည် ပိုက်လိုင်းဝယ်လိုအားကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။
UOE (U-forming O-forming E-xpansion) ပိုက်များတွင် လေးလံသော ပန်းကန်ပြားများကို အသုံးပြုသည့် သမားရိုးကျ ထုတ်လုပ်မှု လမ်းကြောင်းများတွင် ရရှိနိုင်သော ထောက်ပံ့မှု ပမာဏ ကျော်လွန်နေသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိတ်ဆို့မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ hot strips များမှထုတ်လုပ်သောကြီးမားသောအချင်းနှင့်ကြီးမားသောလုပ်ရည်ကိုင်ရည်ရှိသောခရုပတ်ပြွန်များ၏ဆက်စပ်မှုသိသိသာသာတိုးလာသည်။
စွမ်းအားမြင့် အလွိုင်းသံမဏိ (HSLA) ကို 1970 ခုနှစ်များတွင် စတင်အသုံးပြုခဲ့ပြီး micro-alloying နှင့် niobium (Nb), vanadium (V) နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် thermomechanical rolling လုပ်ငန်းစဉ်ကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ နှင့်/သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ် (Ti) သည် ပိုမိုအားကောင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။ ငွေကုန်ကြေးကျများသော ထပ်လောင်း အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ မလိုအပ်ဘဲ ခွန်အားမြင့် သံမဏိကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဤအစောပိုင်း HSLA စီးရီး tubular သံမဏိများသည် X65 (အနည်းဆုံး အထွက်နှုန်း 65 ksi) အထိ tubular သံမဏိများထုတ်လုပ်ရန် pearlite-ferrite microstructures များအပေါ်အခြေခံထားသည်။
အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ပိုမိုအားကောင်းသောပိုက်များလိုအပ်မှုသည် 1970 နှင့် 1980 အစောပိုင်းများတွင် ကျယ်ပြန့်သောသုတေသနပြုမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပြီး အများစုမှာ မိုလစ်ဘဒင်နမ်-နီအိုဘီယမ်အလွိုင်းအယူအဆကိုအသုံးပြုသည့်စတီးလ်နိမ့်ကာဗွန်ဒီဇိုင်းများကိုအသုံးပြု၍ X70 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍အားကောင်းလာစေရန် သုတေသနပြုခဲ့ကြသည်။ သို့သော်၊ အရှိန်မြှင့်အအေးခံခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာအသစ်များကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောအလွိုင်းဒီဇိုင်းများဖြင့် ပိုမိုအားကောင်းလာစေသည်။
မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ လှိမ့်စက်များသည် ကုန်သွားသည့်စားပွဲပေါ်တွင် လိုအပ်သော အအေးနှုန်းကို အသုံးမပြုနိုင်သည့်အခါတိုင်း သို့မဟုတ် လိုအပ်သော အရှိန်မြှင့်အအေးပေးစက်များပင် မရှိသည့်အခါတိုင်း၊ တစ်ခုတည်းသော လက်တွေ့ကျသော ဖြေရှင်းချက်မှာ လိုချင်သော သံမဏိဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်စေရန်အတွက် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ရွေးချယ်ထားသော ထပ်လောင်းဖြည့်စွက်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ . X70 သည် ခေတ်မီ ပိုက်လိုင်းပရောဂျက်များ၏ လုပ်သားဖြစ်လာခြင်းနှင့် ခရုပတ်ပိုက်လိုင်းများ၏ ရေပန်းစားလာခြင်းတို့ကြောင့် Steckel စက်များနှင့် သမားရိုးကျ ပူတင်းကြိတ်စက်များ နှစ်ခုလုံးတွင် ထုတ်လုပ်သည့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လေးလံသော ကိရိယာများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လေးလံသော ကွိုင်များအတွက် ဝယ်လိုအားသည် လွန်ခဲ့သည့် ကာလများစွာအတွင်း သိသိသာသာ ကြီးထွားလာခဲ့သည်။ နှစ်များ။
မကြာသေးမီက၊ တာဝေးအချင်းပိုက်များအတွက် X80-grade ပစ္စည်းကိုအသုံးပြုသည့် ပထမဆုံးအကြီးစားပရောဂျက်များကို တရုတ်နိုင်ငံတွင် အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ ဤပရောဂျက်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် ဆန်စက်အများစုသည် 1970 ခုနှစ်များအတွင်း ပြုလုပ်ခဲ့သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများအပေါ် အခြေခံ၍ မိုလီဘဒင်နမ် ပေါင်းထည့်မှုများပါ၀င်သော သတ္တုစပ်သဘောတရားများကို အသုံးပြုကြသည်။ မိုလစ်ဘဒင်နမ်အခြေခံအလွိုင်းဒီဇိုင်းများသည် ပေါ့ပါးသောအလတ်စားပြွန်အတွက် ၎င်းတို့၏တန်ဖိုးကို သက်သေပြခဲ့သည်။ ဤနေရာတွင် မောင်းနှင်အားမှာ ထိရောက်သော ပိုက်များ တပ်ဆင်ခြင်း နှင့် မြင့်မားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှု တို့ဖြစ်သည်။
စီးပွားဖြစ်လုပ်ကိုင်ပြီးကတည်းက ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၏ လည်ပတ်ဖိအားသည် 10 bar မှ 120 bar အထိ တိုးလာခဲ့သည်။ X120 အမျိုးအစားကို ဖော်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ လည်ပတ်မှုဖိအားကို 150 bar အထိ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ တိုးလာသောဖိအားများသည် ပိုထူသောနံရံများနှင့်/သို့မဟုတ် ပိုမိုအားကောင်းသည့် သံမဏိပိုက်များကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ ကုန်းတွင်းပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် စုစုပေါင်း ပိုက်လိုင်းကုန်ကျစရိတ်၏ 30% ထက်ပိုသော ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သည် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသော သံမဏိပမာဏကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သိသာထင်ရှားသော ခြွေတာမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။