အချင်းကြီးမားသော စတီးပိုက်၏ အရှည်ဖော်ပြချက်

ကြီးမားသောအချင်းစတီးလ်ပိုက်များ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများမှာ-
①Forged သံမဏိ- ကျွန်ုပ်တို့လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသို့ ဗလာကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသို့ ပြောင်းလဲရန် သံတူ၏ အပြန်အလှန်သက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် စာနယ်ဇင်း၏ ဖိအားကို အသုံးပြုသည့် ဖိအားလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း။
②Extrusion- ၎င်းသည် သတ္တုကို အပိတ် extrusion ဆလင်ဒါတွင် ထားရှိကာ သတ္တုကို သတ်မှတ်ထားသော အပေါက်မှ သတ္တုကို ထုတ်ယူရန်အတွက် တူညီသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော ကုန်ချောတစ်ခုရရှိရန် သတ္တုကို အပိတ်ပြုလုပ်သည့် ဆလင်ဒါတွင် ထည့်ထားသော စတီးလ်ပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ သံမဏိ။
③ Rolling- သံမဏိသတ္တုဗလာကို လှည့်ပတ်ထားသော rollers တစ်စုံ (ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့်) အကြား ကွာဟချက်မှတဆင့် ဖြတ်သွားသည့် ဖိအားလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း။ rollers များ၏ compression ကြောင့်, material အပိုင်းကိုလျှော့ချပြီးအရှည်ကိုတိုးလာပါတယ်။
④ ပုံဆွဲသံမဏိ- ၎င်းသည် လှိမ့်ထားသောသတ္တုဗလာ (ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပြွန်၊ ထုတ်ကုန်စသည်) ကို အသေအပေါက်မှတဆင့် ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနှင့် အရှည်တိုးလာစေရန် ဆွဲထုတ်ပေးသည့် နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ အများစုကို အအေးဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ကြီးမားသောအချင်းရှိသော သံမဏိပိုက်များကို အဓိကအားဖြင့် တင်းမာမှုလျှော့ချခြင်းနှင့် mandrel မပါဘဲ အခေါင်းပေါက်အခြေခံပစ္စည်းကို ဆက်တိုက်လှိမ့်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။

အချင်းကြီးမားသော သံမဏိပိုက်များကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများတွင် အချင်းကြီးသော သံမဏိပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် သွေဖည်ခြင်းများကို ခွင့်ပြုထားကြောင်း ပြသသည်-
① ခွင့်ပြုနိုင်သောအရှည်သွေဖည်ခြင်း- ပုံသေအလျားသို့ပေးပို့သောအခါခွင့်ပြုနိုင်သောအလျားသွေဖည်သောစတီးတုံးများ၏အလျားသည် +50 မီလီမီတာထက်မပိုစေရပါ။
② ကွေးခြင်းနှင့် အဆုံးသတ်ခြင်း- ဖြောင့်တန်းသော သံမဏိတုံးများ၏ ကွေးညွှတ်မှုပုံစံသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ စုစုပေါင်း ကွေးကောက်ခြင်းသည် သံမဏိအတုံးများ၏ စုစုပေါင်းအရှည်၏ 40% ထက် မပိုပါ။ သံမဏိတုံးများ၏ အဆုံးများကို ဖြောင့်တန်းစွာ ညှပ်ထားသင့်ပြီး ဒေသဆိုင်ရာ ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် အသုံးပြုမှုကို မထိခိုက်စေသင့်ပါ။
③အလျား- သံမဏိအကန့်များကို အများအားဖြင့် ပုံသေအလျားများဖြင့် ပေးပို့ကြပြီး၊ တိကျသောပေးပို့မှုအရှည်ကို စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားသင့်ပါသည်။ သံမဏိတုံးများကို ကွိုင်များဖြင့် ပေးပို့သောအခါ၊ ကွိုင်တစ်ခုစီသည် သံမဏိဘားတစ်ခု ဖြစ်သင့်ပြီး အသုတ်တစ်ခုစီရှိ ကွိုင်များ၏ 5% ကို ဘားနှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းခွင့်ပြုထားသည်။ စတီးတုံးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ disc အလေးချိန်နှင့် disc အချင်းကို ရောင်းလိုအားနှင့် ဝယ်လိုအားပါတီများအကြား ညှိနှိုင်းမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

ကြီးမားသော အချင်းစတီးပိုက်၏ အရှည်ဖော်ပြချက်
1. သာမန်အရှည် (ပုံသေမဟုတ်သော အရှည်ဟုလည်းခေါ်သည်)- စံသတ်မှတ်ထားသော အလျားအကွာအဝေးအတွင်း မည်သည့်အလျားကိုမဆို ပုံသေအရှည်သတ်မှတ်ချက်မရှိဘဲ ရိုးရိုးအရှည်ဟုခေါ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပိုက်စံနှုန်းများသည် ပူပြင်းလှသော (extruded၊ ချဲ့ထွင်) သံမဏိပိုက်များကို 3000mm ~ 12000mm တွင် ပြဌာန်းထားသည်။ cold drawn (rolled) steel pipes 2000mm ~ 10500mm.
2. ပုံသေအရှည်- ပုံသေအရှည်သည် ပုံမှန်အလျားအကွာအဝေးအတွင်း ဖြစ်သင့်ပြီး စာချုပ်တွင် လိုအပ်သော ပုံသေအရှည်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင် ပုံသေအရှည်ကို ဖြတ်တောက်ရန် မဖြစ်နိုင်သောကြောင့် စံသည် ပုံသေအရှည်အတွက် ခွင့်ပြုနိုင်သော အပြုသဘောသွေဖည်မှုတန်ဖိုးကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
3. နှစ်ချက်ပေတံအရှည်- ပေတံနှစ်ချပ်အရှည်သည် ပုံမှန်အလျားအကွာအဝေးအတွင်း ဖြစ်သင့်သည်။ တစ်ခုတည်းသော ပေတံအရှည်နှင့် စုစုပေါင်းအရှည်၏အဆများကို စာချုပ်တွင် ညွှန်ပြသင့်သည် (ဥပမာ၊ 3000mm × 3၊ 3000mm ၏ 3 အမြှောက်ဖြစ်ပြီး စုစုပေါင်းအရှည်မှာ 9000mm)။ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင်၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော အပြုသဘောသွေဖည်သည့် 20 မီလီမီတာကို စုစုပေါင်းအရှည်သို့ ပေါင်းထည့်သင့်ပြီး ပေတံတစ်ခုစီ၏ အရှည်တစ်ခုစီအတွက် ထစ်ခွင့်ပြုထားသင့်သည်။ စံချိန်စံညွှန်းတွင် အရှည်သွေဖည်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်စရိတ်များအတွက် ပြဋ္ဌာန်းချက်မရှိပါက၊ ပေးသွင်းသူနှင့် ဝယ်သူကြား ညှိနှိုင်းပြီး စာချုပ်တွင် ဖော်ပြထားရမည်။ ပုံသေအလျားကဲ့သို့ နှစ်ထပ်အလျားစကေးသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ ကုန်ချောနှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်သူသည် စျေးနှုန်းတိုးမြှင့်ရန် အဆိုပြုရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး စျေးနှုန်းတိုးမြှင့်မှုအပိုင်းသည် အခြေခံအားဖြင့် ပုံသေအလျားအရှည်နှင့် တူညီပါသည်။
4. အပိုင်းအခြားအရှည်- အပိုင်းအခြားအရှည်သည် ပုံမှန်အကွာအဝေးအတွင်းဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူသည် ပုံသေအကွာအဝေးတစ်ခုအား လိုအပ်သောအခါ၊ ၎င်းကို စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားရပါမည်။


စာတိုက်အချိန်- မတ်-၁၁-၂၀၂၄