ကြီးမားသောအချင်း ထူထဲသော နံရံများ ချည်မျှင်ကင်းသော သံမဏိပိုက်များကို သံမဏိအပေါက်များ သို့မဟုတ် သွေးကြောမျှင်ပြွန်များအဖြစ် ဖောက်ထွင်းပြီး ပူအောင်လှိမ့်ထားသော စတီးအဝိုင်းများ နှင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ကြီးမားသော လုံးပတ် ထူထဲသော တံတိုင်းခတ်ထားသော သံမဏိပိုက်များသည် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ သံမဏိပိုက်လုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မပြည့်စုံသောစာရင်းဇယားများအရ ကျွန်ုပ်နိုင်ငံတွင် ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်ထုတ်လုပ်သူ 240 ကျော်နှင့် ကြီးမားသောအချင်းအထူ-တံတိုင်းခတ်ထားသော ချောမွေ့သောစတီးပိုက်ယူနစ် 250 ကျော်ရှိပါသည်။ ကြီးမားသောအချင်း အထူ-တံတိုင်းခတ်ထားသော ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များသည် အဓိကအားဖြင့် သံမဏိပိုက်၏ ပြင်ပအချင်းအပေါ်အခြေခံသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြင်ပအချင်း 325 မီလီမီတာထက် ပိုရှိသောသူများကို ကြီးမားသောအချင်းစတီးပိုက်များဟုခေါ်သည်။ ထူထဲသောနံရံများအတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် နံရံအထူ 20 မီလီမီတာထက် ပို၍ လုံလောက်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါသည် စတီးပိုက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်- စတီးပိုက်များ၏ ကုန်ကြမ်းမှာ သံမဏိပိုက်ကွက်လပ်များဖြစ်သည်။ ပိုက်ကွက်လပ်များကို အရှည် ၁ မီတာခန့်ရှိသော အကွက်ထဲသို့ ဖြတ်စက်ဖြင့် ဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။

Conveyor belt မှတဆင့် အပူပေးရန်အတွက် မီးဖိုထဲသို့ ပေးပို့သည်။ ပန်းကန်ပြားကို မီးဖိုထဲသို့ ထည့်ပြီး အပူချိန် 1200°C ခန့် အပူပေးသည်။ လောင်စာသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် သို့မဟုတ် အက်စီတလင်းဖြစ်သည်။ မီးဖိုထဲတွင် အပူချိန်ထိန်းခြင်းသည် အဓိကပြဿနာဖြစ်သည်။ မီးဖိုထဲက ပိုက်ဝိုင်းကို ထွက်လာပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ဖိအားဖောက်စက်ဖြင့် ဖောက်ရပါမည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပို၍အသုံးများသော အပေါက်ဖောက်စက်မှာ tapered roller piecing machine ဖြစ်သည်။ ဤအပေါက်ဖောက်စက်အမျိုးအစားသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှု၊ ကြီးမားသောဖောက်ထွင်းဖောက်ပြန်မှုအချင်းကို ချဲ့ထွင်နိုင်ပြီး သံမဏိအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ထိုးဖောက်နိုင်သည်။ ဖောက်ထွင်းပြီးနောက်၊ အဝိုင်းပြွန်ဗလာကို ဆက်တိုက် ဖြတ်ကျော်ကာ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်ပေးသည်၊ သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်သုံးလုံးဖြင့် extruded လုပ်သည်။ ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ ပိုက်ကိုဖယ်ရှားပြီး ချိန်ညှိသင့်သည်။ အရွယ်အစားချိန်စက်သည် သံမဏိပိုက်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အပေါက်များတူးရန် စတီးဗလာထဲသို့ သွယ်လျသောအတုံးတစ်တုံးကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်သည်။ စတီးပိုက်၏ အတွင်းအချင်းကို အရွယ်အစားစက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ သံမဏိပိုက်အရွယ်အစားပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အအေးခံမျှော်စင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ ရေဖြန်းခြင်းဖြင့် အအေးခံသည်။ သံမဏိပိုက်ကို အအေးခံပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ဖြောင့်စေမည် (အမှန်မှာ၊ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ဖြောင့်စက်များကို အသုံးမပြုတော့ဘဲ လှိမ့်စက်ကိုဖြတ်သန်းပြီးနောက် သံမဏိပိုက်ကို တိုက်ရိုက်ဖြောင့်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏သံမဏိပိုက်၏ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုသို့ရောက်ရှိသွားသည်)။ ဖြောင့်တန်းပြီးနောက်၊ သံမဏိပိုက်ကို အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်သိရှိနိုင်စေရန် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်ဖြင့် သတ္တုချို့ယွင်းချက် detector (သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှု) သို့ ပေးပို့သည်။ သံမဏိပိုက်အတွင်းတွင် အက်ကွဲများ၊ ပူဖောင်းများနှင့် အခြားပြဿနာများရှိနေပါက ၎င်းတို့ကို တွေ့ရှိမည်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးပြီးနောက်၊ သံမဏိပိုက်များကို တင်းကျပ်သောလက်စွဲရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ရပါမည် (ယခုအားလုံးတွင် လေဆာထောက်လှမ်းစစ်ဆေးမှုများရှိသည်)။