ဖော်ထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် အတုအပနှင့် ယုတ်ညံ့သော သံမဏိပိုက်များ စီးဆင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်

အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော သံမဏိပိုက်များကို ခွဲခြားနည်း။
1. အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော နံရံထူသော စတီးပိုက်များသည် ခေါက်တတ်ပါသည်။ ခေါက်များသည် ထူထဲသော သံမဏိပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမျိုးမျိုးသော ခေါက်လိုင်းများဖြစ်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်သည် ထုတ်ကုန်၏ အရှည်လိုက် ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် မကြာခဏ လည်ပတ်နေပါသည်။ ခေါက်ရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ တိုတောင်းသောထုတ်လုပ်သူများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလိုက်စားကြပြီး လျှော့ချမှုသည် အလွန်ကြီးမားသောကြောင့် နားကိုဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ နောက်အလှည့်ကျသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခေါက်ခြင်းသည် ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်။ ခေါက်ထားသောထုတ်ကုန်သည် ကွေးပြီးနောက် အက်ကွဲမည်ဖြစ်ပြီး သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုလည်း လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။
2. အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော နံရံထူသော စတီးပိုက်များသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချွတ်ယွင်းနေသော မျက်နှာပြင်များ ရှိတတ်သည်။ Pockmarking သည် rolling groove ၏ ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်မှုကြောင့် ဖြစ်ရသည့် စတီးမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော မညီမညာသော ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ အထူကြီးသော သံမဏိပိုက်များကို ထုတ်လုပ်သူများသည် အမြတ်အစွန်းကို လိုက်စားသောကြောင့်၊ groove rolling သည် စံနှုန်းထက် ကျော်လွန်လေ့ရှိသည်။
3. ထူထဲသော စတီးပိုက်များ ၏ မျက်နှာပြင်သည် အမာရွတ် ဖြစ်နိုင်သည်။ အကြောင်းအရင်း နှစ်ခုရှိပါတယ်။ (၁)။ အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော စတီးပိုက်များ၏ ပစ္စည်းသည် မညီမညာဖြစ်ပြီး အညစ်အကြေးများစွာ ပါဝင်ပါသည်။ (၂)။ အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ၏ လမ်းညွှန်ကိရိယာများသည် ရိုးရှင်းပြီး သံမဏိတွင် ကပ်ရန်လွယ်ကူသည်။ ဤအညစ်အကြေးများသည် ကြိတ်စက်ကိုကိုက်ပြီးနောက် အမာရွတ်များကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်သည်။
4. ၎င်း၏ကုန်ကြမ်းဖြစ်သော adobe သည် ချွေးပေါက်များစွာရှိသော စတီးလ်ပိုက်များ အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော ထူထဲသော တံတိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် အက်ကြောင်းများ ကျရောက်တတ်သည်။ adobe သည် အအေးခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူဖိစီးမှုဒဏ်ကို ခံရပြီး အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ကာ လှိမ့်ပြီးနောက် အက်ကြောင်းများ ပေါ်လာသည်။
5. အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော နံရံထူသော စတီးပိုက်များသည် ခြစ်ရန် လွယ်ကူသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော အထူ-တံတိုင်းခတ်ထားသော စတီးပိုက်ထုတ်လုပ်သူများ၏ စက်ပစ္စည်းများသည် ရိုးရှင်းပြီး burrs များထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို ခြစ်မိခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ နက်ရှိုင်းသောခြစ်ရာများသည် သံမဏိ၏ အင်အားကို လျော့နည်းစေသည်။
6. အတုနှင့် နိမ့်သော အထူ-တံတိုင်းခတ်ထားသော သံမဏိပိုက်များသည် သတ္တုတောက်ပြောင်ခြင်းမရှိသည့်အပြင် အနီရောင်ဖျော့ဖျော့ သို့မဟုတ် ဝက်သံနှင့် အရောင်တူသည်။ အကြောင်းရင်း နှစ်ခုရှိတယ်။ တစ်ခုကတော့ သူ့ရဲ့ blank က adobe ပါ။ ဒုတိယအချက်မှာ အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော သံမဏိထုတ်ကုန်များ၏ အပူချိန်သည် စံမမီခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏သံမဏိအပူချိန်ကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ သတ်မှတ်ထားသော austenite ဧရိယာအတိုင်း လှိမ့်၍မရနိုင်ဘဲ၊ သံမဏိ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် သဘာဝအတိုင်း စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် မကိုက်ညီပါ။
7. အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော အထူ-တံတိုင်းခတ်ထားသော သံမဏိပိုက်များ၏ နံရိုးများသည် ပါးလွှာပြီး နိမ့်ကျကာ မကြာခဏ မပြည့်မစုံဖြစ်နေပုံရသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ ကြီးမားသောအနုတ်လက္ခဏာသည်းခံမှုရရှိရန်၊ ပထမအချောထည်၏ ပထမအကြိမ်ဖြတ်သွားသည့်ပမာဏကို လျှော့ချခြင်းသည် ကြီးမားလွန်းသည်၊ သံပုံသဏ္ဍာန်သည် သေးငယ်လွန်းပြီး အပေါက်ပုံစံကို မဖြည့်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
8. ထူထဲသော သံမဏိပိုက်အတု၏ ဖြတ်ပိုင်းသည် ဘဲဥပုံဖြစ်သည်။ အကြောင်းရင်းမှာ ပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူသည် အချောထည် ကြိတ်စက်၏ ပထမနှစ်ဆင့်တွင် ပိုကြီးသောပမာဏကို အသုံးပြုသည်။ ဤ rebar ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် အလွန်လျော့ကျသွားပြီး rebar ၏ စုစုပေါင်းအတိုင်းအတာနှင့် မကိုက်ညီပါ။ စံနှုန်းများ။
9. သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုမှာ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အအေးဖြတ်စက်၏ တန်ချိန် မြင့်မားပြီး ဖြတ်တောက်ခေါင်း၏ အဆုံးမျက်နှာသည် ချောမွေ့ပြီး သပ်ရပ်သည်။ သို့သော်၊ ပစ္စည်းအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှုကြောင့်၊ အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသောပစ္စည်းများ၏ ဖြတ်တောက်သောဦးခေါင်း၏ အဆုံးသည် မကြာခဏ အသားဆုံးရှုံးခြင်းဖြစ်ပြီး မညီမညာဖြစ်ပြီး သတ္တုတောက်ပြောင်ခြင်းမရှိပါ။ အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများမှ ထုတ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်များတွင် ဦးခေါင်းနည်းပါးသောကြောင့် နားရွက်ကြီးများသည် ဦးခေါင်းနှင့် အမြီးတွင် ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။
10. ထူထဲသော နံရံကပ်စတီးပိုက်အတုများ၏ ပစ္စည်းများတွင် အညစ်အကြေးများစွာပါရှိသည်၊ သံမဏိ၏သိပ်သည်းဆသည် သေးငယ်ပြီး အရွယ်အစားမှာ ခံနိုင်ရည်မရှိသောကြောင့် ၎င်းကို vernier caliper မပါဘဲ ချိန်တွယ်စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ rebar 20 အတွက်၊ စံသတ်မှတ်ချက်သည် အမြင့်ဆုံးအနုတ်လက္ခဏာခံနိုင်ရည်မှာ 5% ဖြစ်သည်။ ပုံသေအရှည်သည် 9M ဖြစ်သောအခါ၊ သီအိုရီအရ ကြိမ်လုံးတစ်လုံး၏အလေးချိန်မှာ 120 ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အနိမ့်ဆုံး အလေးချိန် ဖြစ်သင့်သည်- 120X (l-5%) = 114 ကီလိုဂရမ်၊ အလေးချိန် အလေးချိန်မှာ တစ်ခုတည်းသော အလေးချိန် 114 ကီလိုဂရမ်ထက် နည်းပါက၊ ၎င်း၏ အနုတ်လက္ခဏာ ခံနိုင်ရည် 5% ကျော်လွန်သောကြောင့် ၎င်းသည် သံမဏိအတု ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် အဆင့်-ပေါင်းစပ်အလေးချိန်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် စုစည်းမှုအမှားနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေသီအိုရီ၏ ပြဿနာများကို အဓိကအားဖြင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ကောင်းမွန်မည်ဖြစ်ပါသည်။
11. အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော နံရံထူသော သံမဏိပိုက်များ၏ အတွင်းအချင်းသည်- 1. မတည်မငြိမ်ဖြစ်သော သံမဏိအပူချိန်တွင် yin နှင့် yang ဘေးဘက်ပါရှိသည်။ ② သံမဏိ၏ဖွဲ့စည်းမှုမညီမညာ။ ③ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် အခြေခံအုတ်မြစ် ခိုင်ခံ့မှုနည်းပါးခြင်းကြောင့် လှိမ့်စက်သည် ကြီးမားသော ခုန်ပေါက်မှုရှိသည်။ တူညီသောရက်သတ္တပတ်အတွင်းအတွင်းအတွင်းအချင်း၌ကြီးမားသောအပြောင်းအလဲများဖြစ်လိမ့်မည်။ သံမဏိတုံးများပေါ်ရှိ မညီညာသောဖိအားများသည် ကျိုးကြေလွယ်စေသည်။
12. အထူ-တံတိုင်းခတ်ထားသော သံမဏိပိုက်များ၏ အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းများသည် အတော်လေး စံသတ်မှတ်ထားသည်။
13. သံမဏိပိုက်သုံးခုအတွက် အချင်း 16 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ချည်မျှင်ကြီးများအတွက်၊ အမှတ်တံဆိပ်နှစ်ခုကြားရှိ အကွာအဝေးသည် IM အထက်ဖြစ်သည်။
14. တိုတောင်းသော သံမဏိ rebar ၏ ရှည်လျားသော ဘားများသည် မကြာခဏ လှိုင်းတွန့်သည်။
15. အတုနှင့် ညံ့ဖျင်းသော အထူ-တံတိုင်းခတ်ထားသော သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်သူများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု မရှိသောကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုမှာ အတော်လေး ချောင်နေပါသည်။ ဘေးနှစ်ဖက်သည် ဘဲဥပုံဖြစ်သည်။

ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု- uncoiling – flattening – end shearing and welding – looper – forming – welding – internal and external weld bead ကိုဖယ်ရှားခြင်း – pre-correction – induction heat treatment – ​​size and straightening – eddy current စစ်ဆေးခြင်း – ဖြတ်တောက်ခြင်း – ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ဆေးခြင်း – pickling – နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း - ထုပ်ပိုးမှု


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၀-၂၀၂၃