ပိုက် Fitting စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း

ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် အမျိုးမျိုးသောစစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများကို ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပိုက်ဆက်ခြင်းတွင် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

Hydrotest ပြုလုပ်ရန်ပိုက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

• ဝယ်ယူသူမှ အထူးတောင်းဆိုထားခြင်းမရှိပါက ရေအားလျှပ်စစ်စစ်ခြင်း ပိုက်ဆက်ခြင်းများအတွက် မလိုအပ်ပါ။
• သက်ဆိုင်ရာ Piping Code ၏ လိုအပ်သော ဖိအားအောက်တွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေမည့် ကုဒ်လုပ်ပိုင်ခွင့်များ။
• ဝယ်ယူသူအများစုသည် ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်ထားသော ပိုက်ခွံကို ဆက်စပ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန် ညွှန်ကြားထားသည်။

 

သက်သေစမ်းသပ်မှု

Brust Test Proof Test

ပိုက်အချိတ်အဆက်၏ ဒီဇိုင်းကို အရည်အချင်းပြည့်မီစေရန်၊ ထုတ်လုပ်သူသည် ဒီဇိုင်းစံနှင့် ကုဒ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် burst test အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုတွင် ပိုက်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ထားပြီး dummy pipe spool ကို ပြင်ဆင်ထားသည်။ ထို့နောက် တွက်ချက်ထားသော burst test pressure ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ရန် ဤပိုက် spool ကို ဖိအားပေးသည်။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် စမ်းသပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါက၊ ထိုဒီဇိုင်းကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော အနာဂတ်ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် အသုံးပြုရန် အန္တရာယ်ကင်းမည်ဟု ယူဆပါသည်။

Lap Joint Stub များကို Flange တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သော ဖိအား- အပူချိန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားသည့် ဒီဇိုင်းဖြင့် အသုံးပြုထားသောကြောင့် ၎င်းတို့အား သက်သေစစ်ဆေးမှုမှ ကင်းလွတ်ခွင့်ရှိပါသည်။

အဖျက်သဘောမဟုတ်သောစမ်းသပ်မှု

ဆက်စပ်ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကုန်ပစ္စည်း၏အသံထွက်ကိုသေချာစေရန်အောက်ပါမပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုများအားလုံးကိုအချောထည်ပစ္စည်းများတွင်ပြုလုပ်ပါသည်။

• Ultrasonic
• ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း (ဂဟေဆက်အတွက်သာ)
• သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်မှု
• အရည်ထိုးဖောက်စမ်းသပ်
• နှင့် Positive Material Identification

 

အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်း။

ထုတ်ကုန်၏ကိုယ်ထည်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအား စစ်ဆေးရန်အတွက် ဖျက်လိုအားစမ်းသပ်ခြင်းများကို ပြုလုပ်ပါသည်။

• သက်သေစစ်ဆေးမှုကို type test သို့မဟုတ် burst test ဟုခေါ်သည်။
• Tensile စမ်းသပ်မှု
• သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု / Charpy V-Notch စမ်းသပ်မှု
• မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု

အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်း။

 

သတ္တုစမ်းသပ်မှုများ

 

စံသတ်မှတ်ချက်များကိုအတည်ပြုရန် သတ္တုဓာတ်စစ်ဆေးမှုများကို အံဝင်ခွင်ကျကိုယ်ထည်တွင် ပြုလုပ်ပြီး ဂဟေဆော်ပါသည်။

• Micro Analysis သို့မဟုတ် Chemical Analysis of
  • ကုန်ကြမ်း
  • ထုတ်ကုန်
  • ဂဟေဆော်သည်။
• Macro Analysis
  • ဂဟေဆော်သည်။

သတ္တုစမ်းသပ်မှုများ

 

အထူးစမ်းသပ်မှုများ

 

• သံယောဇဉ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏ခံနိုင်ရည်အား အတည်ပြုရန် အထူးစမ်းသပ်မှုများကို တပ်ဆင်ခြင်းများ ပြုလုပ်သည်။ ဒါတွေက စာမေးပွဲတွေ
  • IGC- Intergranular Corrosion Test(SS)
  • Ferrite (SS)
  • HIC- ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြောင့် ကွဲအက်ခြင်း
  • နှင့် SSC- Sulfide Stress Corrosion Cracking
  • သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအား အတည်ပြုရန် ပစ္စည်း၏ စပါးအရွယ်အစား (AS & SS) ကို စစ်ဆေးထားသည်။

အထူးစမ်းသပ်မှုများ

 

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။

 

Visual Inspection သည် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးရန် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပြုလုပ်သည်။ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ကိုယ်ထည်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း နှစ်ခုစလုံးကို မြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်သည့် အစွန်းအထင်းများ၊ အစွန်းအထင်းများ၊ အစွန်းအထင်းများ၊ အောက်ခံဖြတ်တောက်မှုများ စသည်တို့ကို စစ်ဆေးထားသည်။ သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းအတိုင်း လက်ခံသည်။

 

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။

 

ပိုက် Fitting အမှတ်အသား

 

အောက်ပါ Fittings တွင် အမှတ်အသားပြုရမည်။

• ထုတ်လုပ်သူ လိုဂို
• ASTM ပစ္စည်းကုဒ်
• ပစ္စည်းအဆင့်
• အရွယ်အစား၊ အကိုင်းအခက်နှင့် လည်ပတ်ပိုက်အရွယ်အစားအတွက် နှင့် အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံး၏ လျှော့ချရေးအရွယ်အစားအတွက်
• မတူညီသောအထူပိုက်သို့ ချိတ်ဆက်ထားလျှင် အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးအတွက် အထူ (ဇယားနံပါတ်)
• အပူအမှတ်
• လိုက်နာမှု - စံသုံးပစ္စည်းများအတွက် -WP၊ အထူးအသုံးအဆောင်များ S58၊ S8၊ SPLD စသည်တို့အတွက်။

ပိုက် Fittings အမှတ်အသား