1. ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့်အညီ လိပ်ပိုက်များ၊ အအေးခံပိုက်များ၊ အအေးခံပိုက်များ၊ extruded ပိုက်များ စသည်တို့ကို ကွဲပြားစွာ ခွဲခြားနိုင်သည်။

၁.၁။ အပူလိပ်ထားသော ချောမွေ့သောပိုက်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် အလိုအလျောက် ပိုက်လှိမ့်ယူနစ်များတွင် ထုတ်လုပ်သည်။ အစိုင်အခဲပြွန်ဗလာကို စစ်ဆေးပြီး မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပြီး လိုအပ်သော အရှည်သို့ ဖြတ်ကာ၊ အပေါက်ဖောက်ထားသော ပြွန်အလွတ်၏အဆုံးကို ဗဟိုပြုကာ ဖောက်စက်ပေါ်တွင် အပူပေးပြီး အပေါက်ဖောက်ရန်အတွက် အပူပေးမီးဖိုသို့ ပေးပို့သည်။ အပေါက်ဖောက်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းသည် ဆက်လက်လည်ပတ်နေပြီး ရှေ့တိုးသွားပါသည်။ ကြိတ်စက်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင်၊ ပိုက်အလွတ်သည် တဖြည်းဖြည်း အပေါက်ဖြစ်နေပြီး စုစုပေါင်းပိုက်ဟု ခေါ်သည်။ ထို့နောက် ဆက်လက်လှိမ့်ရန်အတွက် အလိုအလျောက်ပိုက်လှိမ့်စက်သို့ ပေးပို့သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ နံရံအထူကို အဆင့်ညှိစက်ဖြင့် ချိန်ညှိထားပြီး သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အချင်းကို အရွယ်အစားစက်က ဆုံးဖြတ်သည်။ ပူလိပ်သော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရန် စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုက်လှိမ့်ယူနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၁.၂။ အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များကို ရယူလိုပါက၊ အအေးလှိမ့်ခြင်း၊ အအေးပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်ခုပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြုရပါမည်။ အအေးလှိမ့်ခြင်းကို အများအားဖြင့် နှစ်လိပ်ကြိတ်စက်တစ်ခုတွင် ပြုလုပ်လေ့ရှိပြီး စတီးပိုက်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း စက်ဝိုင်းပုံ groove နှင့် ပုံသေ conical ဦးခေါင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် စတီးပိုက်ကို အဝိုင်းပုံစံဖြင့် လှိမ့်ထားသည်။ Cold drawing ကို များသောအားဖြင့် 0.5 မှ 100T single-chain သို့မဟုတ် double-chain cold drawing machine တွင် လုပ်ဆောင်သည်။

၁.၃။ extrusion နည်းလမ်းမှာ အပူပေးထားသော ပြွန်ကို ပိတ်ထားသော extrusion ဆလင်ဒါတွင် ထားရန်ဖြစ်ပြီး ဖောက်ထားသော rod နှင့် extrusion rod ကို သေးငယ်သော အပေါက်မှ extruded လုပ်ရန် အတူတကွ ရွေ့လျားရန် ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အချင်းသေးငယ်သော သံမဏိပိုက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

2. ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များအသုံးပြုမှု

၂.၁။ ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များကို သာမန်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ အနိမ့်အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိတို့မှ လှိမ့်ထုတ်ထားပြီး အရည်များကိုသယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပိုက်များ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။

၂.၂။ မတူညီသောအသုံးပြုမှုများအရ အမျိုးအစားသုံးမျိုးဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးထားပါသည်။

a ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ခ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအလိုက်ထောက်ပံ့;

ဂ။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားစမ်းသပ်မှုအရထောက်ပံ့ပေးသည်။ အမျိုးအစား a နှင့် b အရ ပံ့ပိုးပေးသော သံမဏိပိုက်များသည် အရည်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိလျှင် hydrostatic test ကိုလည်း ခံယူရမည်ဖြစ်သည်။

၂.၃။ အထူးရည်ရွယ်ချက် ချောမွေ့သောပိုက်များတွင် ဘွိုင်လာများအတွက် ချောမွေ့သောပိုက်များ၊ ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ ချောမွေ့သောပိုက်များနှင့် ရေနံအတွက် ချောမွေ့သောပိုက်များ ပါဝင်သည်။

3. ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်အမျိုးအစားများ

၃.၁။ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များကို အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများအရ လိပ်ပိုက်များ၊ အအေးခံပိုက်များ၊ အအေးခံပိုက်များ၊ extruded ပိုက်များ စသည်တို့ကို ကွဲပြားစွာ ခွဲခြားနိုင်သည်။

၃.၂။ ပုံသဏ္ဍာန်အရ၊ အဝိုင်းပြွန်များနှင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပြွန်များရှိသည်။ စတုရန်းပြွန်များနှင့် စတုဂံပြွန်များအပြင်၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပြွန်များသည် ဘဲဥပုံပြွန်များ၊ စက်ဝိုင်းပုံပြွန်များ၊ တြိဂံပြွန်များ၊ ဆဋ္ဌဂံပြွန်များ၊

၃.၃။ ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများအရ၊ ၎င်းတို့အား သာမန်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပိုက်များ၊ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပိုက်များ၊ အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပိုက်များ၊ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပိုက်များ၊ stainless steel ပိုက်များ စသည်တို့ကို ခွဲခြားထားသည်။

၃.၄။ အထူးရည်ရွယ်ချက်များအရ ဘွိုင်လာပိုက်များ၊ ဘူမိဗေဒပိုက်များ၊ ဆီပိုက်များ စသည်တို့ ရှိပါသည်။

4. ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အသွင်အပြင် အရည်အသွေးမှာ GB/T8162-87 ဖြစ်သည်။

၄.၁။ သတ်မှတ်ချက်များ- လိပ်ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် 32~630mm ဖြစ်သည်။ နံရံအထူ 2.5 ~ 75 မီလီမီတာ။ အအေးခံပိုက် (အအေးဆွဲထားသော) ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် 5 ~ 200mm ဖြစ်သည်။ နံရံအထူ 2.5 ~ 12mm ။

၄.၂။ ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အရည်အသွေး- သံမဏိပိုက်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်သည် အက်ကွဲကြောင်း၊ ခေါက်များ၊ ခေါက်ခေါက်များ၊ ခွဲထားသည့် အလွှာများ၊ ဆံပင်လိုင်းများ သို့မဟုတ် အမာရွတ် ချို့ယွင်းချက်များ မရှိရပါ။ ဤချို့ယွင်းချက်များကို လုံးဝဖယ်ရှားသင့်ပြီး နံရံအထူနှင့် အပြင်ဘက်အချင်းကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် အနုတ်သွေဖည်မှုများထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ။

၄.၃။ သံမဏိပိုက်၏အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ညာဘက်ထောင့်တွင်ဖြတ်သင့်ပြီး burrs များကိုဖယ်ရှားသင့်သည်။ နံရံအထူ 20mm ထက်ကြီးသော သံမဏိပိုက်များကို ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ပူသောလွှဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည် ။ ရောင်းလိုအားနှင့် ဝယ်လိုအားပါတီများအကြား သဘောတူညီချက်ရပြီးပါက ဦးခေါင်းကို ဖြတ်တောက်ရန်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်။

၄.၄။ အအေးခံထားသော သို့မဟုတ် အအေးခံထားသော တိကျချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ၏ "မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး" သည် GB3639-83 ကို ရည်ညွှန်းသည်။

5. ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကိုစစ်ဆေးခြင်း။

၅.၁။ နံပါတ် 10၊ 15၊ 20၊ 25၊ 30၊ 35၊ 40၊ 45၊ နှင့် 50 စတီးလ် ကဲ့သို့သော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ အရ ပေးပို့သော ပြည်တွင်း ချောမွေ့သော ပိုက်များ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် GB/T699- ပါ ပြဋ္ဌာန်းချက်များကို လိုက်နာရမည်။ ၈၈။ စာချုပ်တွင်ဖော်ပြထားသော သက်ဆိုင်ရာစံချိန်စံညွှန်းများအတိုင်း တင်သွင်းလာသော ချောမွေ့သောပိုက်များကို စစ်ဆေးကြည့်ရှုသည်။ 09MnV၊ 16Mn နှင့် 15MnV သံမဏိများ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ GB1591-79 ၏ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာသင့်သည်။

၅.၂။ သီးခြားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနည်းများအတွက် GB223-84 “သံမဏိနှင့်သတ္တုစပ်များအတွက် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနည်းလမ်းများ” ၏ သက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို ကျေးဇူးပြု၍ ဖတ်ရှုပါ။

၅.၃။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသွေဖည်မှုများအတွက်၊ GB222-84 "နမူနာများ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် သံမဏိ၏ ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် ခွင့်ပြုထားသော ကုန်ချောပစ္စည်းများကို ခွင့်ပြုထားသော သွေဖည်မှုများ" ကို ကိုးကားပါ။