1. ဂဟေကွာဟမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း- ကြိတ်စက်အများအပြားဖြင့် လှိမ့်ပြီးနောက်၊ သံပြားကို ဂဟေပိုက်ယူနစ်သို့ ပေးပို့သည်။ ချွတ်စတီးလ်ကို သွားအကွာအဝေးတစ်ခုနှင့် အလွတ်ဝိုင်းပြွန်တစ်ခုဖြစ်အောင် တဖြည်းဖြည်း လှိမ့်ထားသည်။ 1 နှင့် 3 မီလီမီတာကြားရှိ ဂဟေဆက်ကွာဟမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ဂဟေဆက်များကို ပျော့ပျောင်းသွားစေရန်အတွက် ညှစ် roller ၏ ဖိသည့်ပမာဏကို ချိန်ညှိပါ။ ကွာဟချက် ကြီးလွန်းပါက၊ နီးစပ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ eddy လျှပ်စီးကြောင်း ကင်းမဲ့နေပြီး၊ ဂဟေသားပုံဆောင်ခဲများသည် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ပေါင်းစပ်မှုမရှိဘဲ သို့မဟုတ် အက်ကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ကွာဟချက်အလွန်သေးငယ်ပါက၊ အနီးနားအကျိုးသက်ရောက်မှုတိုးလာမည်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအပူသည်အလွန်ကြီးမားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂဟေသည်မီးလောင်လိမ့်မည်။ weld သည် extrusion နှင့် rolling ပြီးနောက် နက်ရှိုင်းသောတွင်းတစ်ခုဖြစ်လာနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် weld ၏အသွင်အပြင်ကိုထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

2. ဂဟေဆော်သည့်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု- ဖော်မြူလာအရ၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော eddy လက်ရှိအပူပါဝါကြောင့် ဂဟေအပူချိန်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့် eddy လက်ရှိအပူပေးစွမ်းအားသည် လက်ရှိကြိမ်နှုန်းကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိပြီး eddy လက်ရှိအပူပေးစွမ်းအားသည် လက်ရှိအားပေးမှုအကြိမ်ရေ၏ နှစ်ထပ်ကိန်းနှင့် အချိုးကျပါသည်။ နှင့် လက်ရှိအားပေးမှုအကြိမ်ရေအား အားပေးအားမြှောက်ဗို့အား၊ လျှပ်စီးကြောင်း၊ capacitance နှင့် inductance တို့မှ လွှမ်းမိုးထားသည်။ Inductance = သံလိုက် flux/current ဖော်မြူလာတွင်- f-courage frequency (Hz-စက်ဝိုင်းရှိ capacitance ကိုအားပေးသည် (F capacitance = လျှပ်စစ်/ဗို့အား၊ L- loop ရှိ inductance ကို အားပေးသည်။ အားပေးမှုအကြိမ်ရေသည် capacitance နှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျသည်။ အားပေးအားမြှောက်စက်ကွင်းရှိ inductance ၏နှစ်ထပ်ကိန်း) ၎င်းသည် ဗို့အားနှင့် လျှပ်စီးကြောင်း၏ နှစ်ထပ်ကိန်းနှင့် အချိုးကျနိုင်သည် ဂဟေအပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ရန်ပန်းတိုင်သို့ရောက်ရှိရန်နိမ့်သောကာဗွန်သံမဏိနှင့်ပတ်သက်၍၊ ဂဟေအပူချိန်ကို 1250 ~ 1460 ℃တွင်ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည်ပိုက်နံရံအထူ 3 ~ 5 မီလီမီတာထိုးဖောက်မှု၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည် welding အပူချိန်ကိုလည်းချိန်ညှိနိုင်သည်။ welding speed သည် အပူပေးထားသော ဂဟေချုပ်ရိုး၏အစွန်းသည် welding အပူချိန်ကို မရောက်နိုင်သောအခါ၊ သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံသည် ခိုင်မာနေပြီး ပေါင်းစပ်မှုမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုတို့ဖြစ်သည်။ input heat ချို့တဲ့သောအခါ၊ အပူပေးထားသော ဂဟေဆက်သည့်အစွန်းသည် ဂဟေအပူချိန်ထက် ကျော်လွန်သွားကာ လောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အစက်အပြောက်များဖြစ်စေကာ ဂဟေကို သွန်းသောအပေါက်ဖြစ်စေသည်။

3. ညှစ်အားကို ထိန်းချုပ်ခြင်း- ညှစ် roller ၏ ညှစ်မှုအောက်တွင်၊ ပြွန်အလွတ်နှစ်ဖက်ကို ဂဟေအပူချိန်ဖြင့် အပူပေးသည်။ ပေါင်းစပ်မိတ်ကပ်ထားသော သတ္တုသလင်းကျောက်အစေ့များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု စိမ့်ဝင်ကာ ကြည်လင်လာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆက်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ extrusion force သည် အလွန်သေးငယ်ပါက crystals အရေအတွက် သေးငယ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ weld metal ၏ ခိုင်ခံ့မှု လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး force ကိုအသုံးပြုပြီးနောက် အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ extrusion force အလွန်ကြီးမားပါက၊ သွန်းသောသတ္တုသည် weld မှ ညှစ်ထုတ်ခံရပြီး weld ၏ ခိုင်ခံ့မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာကာ မျက်နှာပြင်များနှင့် အတွင်းပိုင်း burrs အများအပြား ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ weld lap joints ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များပင် ဖြစ်လိမ့်မည်။ ဖွဲ့စည်းရမည်။

4. ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction coil ၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိခြင်း- ထိရောက်သော အပူပေးချိန်သည် ပိုရှည်သည်၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction coil သည် ညှစ် roller ၏ အနေအထားနှင့် အနီးစပ်ဆုံး ဖြစ်သင့်သည်။ အကယ်၍ induction loop သည်ညှစ် roller နှင့်ဝေးသည်။ အပူဒဏ်ခံဇုန်သည် ပိုမိုကျယ်ဝန်းပြီး ဂဟေဆက်၏ ကြံ့ခိုင်မှု လျော့နည်းသွားသည်၊ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ဂွမ်း၏အစွန်းသည် အပူကင်းစင်ပြီး ထုတ်ယူပြီးနောက် ပုံသွင်းမှုမကောင်းပါ။ resistor ၏ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာသည် သံမဏိပိုက်၏အတွင်းပိုင်းအချင်း၏ 70% ထက်မနည်းသင့်ပါ။ ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် induction coil ၊ ပိုက်၏အစွန်းကိုဗလာဂဟေဆော်ပြီးနှင့်သံလိုက်လှံတံကိုလျှပ်စစ်သံလိုက် induction loop အဖြစ်ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။

5. resistor သည် ဂဟေပိုက်များအတွက် အထူးသံလိုက်ချောင်းများ သို့မဟုတ် အုပ်စုတစ်စုဖြစ်သည်။ . proximity effect ဖြစ်ပေါ်လာပြီး eddy current heat သည် tube blank ၏ weld အစွန်းအနီးတွင် စုစည်းထားသောကြောင့် tube blank edge သည် welding temperature သို့ အပူပေးပါသည်။ ခုခံအားအား သံမဏိဝါယာကြိုးဖြင့် ပြွန်အတွင်း ဆွဲငင်ကာ၊ ဗဟိုအနေအထားကို ညှစ်ကြိတ်စက်၏ အလယ်အနီးတွင် အတော်လေး ပုံသေထားသင့်သည်။ စတင်သောအခါ၊ tube blank ၏လျင်မြန်သောရွေ့လျားမှုကြောင့်၊ tube ၏အတွင်းနံရံ၏ပွတ်တိုက်မှုကြောင့်အလွန်ဟောင်းနွမ်းနေပြီးမကြာခဏပြောင်းလဲရန်လိုအပ်သည်။

6. Weld အမာရွတ်များ welding နှင့် extrusion ပြီးနောက်ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ရွေ့လျားမှုကို အားကိုး၍welded သံမဏိပိုက်, weld အမာရွတ် ပြားသွားလိမ့်မည်။ ဂဟေပိုက်အတွင်းရှိ burrs များကို ယေဘုယျအားဖြင့် မသန့်စင်ပါ။