မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များဖွဲ့စည်းခြင်း၏မလျော်ကန်သောလည်ပတ်မှုကြောင့်ယခုစျေးကွက်တွင်ပူပြင်းသောသွပ်ရည်စိမ်စတီးလုပ်ငန်းကိုပိုမိုတွေ့ရသည်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်တင်းကျပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်သည်။

အကယ်၍ ချို့ယွင်းချက်သည် ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်စက် ကိရိယာများ ချို့ယွင်းမှုကြောင့် သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းပါက၊ ထိုချို့ယွင်းချက်အားလုံးကို ဖယ်ထုတ်နိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ထိုကဲ့သို့သော အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များ အများအပြားရှိသည်။
1. သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ဇင့်အမှုန်များသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အဆိုပါ ကြမ်းတမ်းသောသေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို မပွတ်မိဘဲ ထိုသေးငယ်သော အမှုန်များထက်ပို၍ အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေသော်လည်း အသုံးပြုမှုကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ ထိုသို့သော အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်လာရခြင်း အကြောင်းရင်းမှာ အောက်ခြေတွင် အညစ်အကြေးများ အလွန်အကျွံ ကြွေကျနေခြင်း ကြောင့် တုန်တုန်ယင်ယင် မျှော့တွင် တွယ်ကပ်ထားသော သွပ်ရည်စိမ်စာရွက် မျက်နှာပြင် အပူချိန် မြင့်မားလွန်းသောကြောင့် ယင်းကဲ့သို့ အောက်ဖက်ရှိ slag floats များ ထုတ်လုပ်ခြင်း ၊ ထို့အပြင် ဇင့်ပျော်ရည်တွင် အလူမီနီယမ်၊ ဇင့် နှင့် ပိုလျှံမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်သည် ကောင်းမွန်သော ဆက်စပ်မှုရှိသော၊ ထို့ကြောင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စာရွက်မျက်နှာပြင်တွင် တွဲထားသည်။ ဇင့်အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရာတွင် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သော ကုထုံးတစ်ခုသာ လိုအပ်သည်၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ မကြာခဏဆိုသလို အောက်ခြေမှကျောက်ပြားများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားရန်၊ galvanizing ရေချိုးအပူချိန်အလွန်မြင့်မားသည်မဟုတ်, 440 ℃ ~ 450 ℃တွင်ထားရှိသည်သင့်လျော်သည်; ဇင့်အရည်တွင် အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု မမြင့်မားဘဲ 0.1% ဝန်းကျင်တွင် ကျန်ရှိနေခြင်းသည် သင့်လျော်သည်၊ သိုလှောင်မှု ကြာမြင့်လွန်းပါက ဇင့်အမှုန်များ တင်းကျပ်စွာ ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သရွေ့ ဓာတ်တိုးမှုကို တိုးစေသည် စသည်တို့ကို သတိပြုပါ။

2. သွပ်ရည်စတီးလ်မျက်နှာပြင်သည် ထူထဲသောအစွန်းကိုဖွဲ့စည်းရန်၊ ဆိုလိုသည်မှာ သွပ်အထူအလွှာ၏အလယ်တွင်ရှိသောအစွန်းသည် ထူထဲသောအစွန်းချွတ်ယွင်းချက်များဖြစ်လာသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ strip coiling လုပ်ရန်မသင့်လျော်ပါ။ ထူထဲသော အစွန်းအထူသည် မြန်နှုန်းမြင့် နှင့် မြန်နှုန်းနိမ့် webbing ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသောကြောင့် လေဓား၏ ထူထဲသော အစွန်းများကို လေမှုတ်ထုတ်ခြင်း ညံ့ဖျင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သွပ်ရည်စိမ်ထောင့် ချိန်ညှိမှုများ၊ လှိုင်းထန်မှု ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လေဓား၏ ပြင်းထန်မှုကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်ကို ဖယ်ထုတ်ပါ။

3. လေဓားကွက်လပ်တစ်ခု ပိတ်ဆို့သွားပါက လေဓားအမှတ်အသားများကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရန် အထူးသန့်ရှင်းရေးကိရိယာ လိုအပ်ပါသည်။

4. မီးခိုးရောင်သွပ်အလွှာသည် သံနှင့်သွပ်အလွိုင်းရောစပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသောရလဒ်ဖြစ်သည်။

ထို့အပြင်၊ လေဓားခြစ်ရာများ၊ သွပ်အကွက်များ၊ ခွံပုံသဏ္ဍာန် မျက်နှာပြင်၊ နံရိုးချို့ယွင်းချက်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်အချို့ရှိပါသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် တင်းကျပ်သောလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန် တင်းကျပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။