ခရုပတ်စတီးလ်ပိုက်များကို ရေပေးဝေရေးစီမံကိန်းများ၊ ရေနံဓာတုလုပ်ငန်း၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၊ စိုက်ပျိုးရေးဆည်မြောင်းနှင့် မြို့ပြတည်ဆောက်ရေးတို့တွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ခရုပတ်စတီးပိုက်များသည် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ တီထွင်ထုတ်လုပ်သော အဓိကထုတ်ကုန် 20 တွင် ပါဝင်ပါသည်။ အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက်- ရေပေးဝေရေးနှင့် ရေနုတ်မြောင်း။ ဓာတ်ငွေ့သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက်- ကျောက်မီးသွေးဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ အရည်ဓါတ်ငွေ့။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာရည်ရွယ်ချက်များအတွက် - ပိုက်များ၊ တံတားများ၊ သင်္ဘောကျင်းများ၊ လမ်းများ၊ အဆောက်အဦများ စသည်တို့အတွက် ပိုက်များ ခရုပတ်စတီးလ်ပိုက်သည် ခရုပတ်ချုပ်ရိုးသံမဏိပိုက်ဖြစ်ပြီး သံမဏိကွိုင်ပြားကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်၊ အဆက်မပြတ် အပူချိန် extrusion molding ဖြင့် အလိုအလျောက် နှစ်ထပ်ဝိုင်ယာဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ခရုပတ်သံမဏိပိုက်သည် အမြှောင်းကို ဂဟေပိုက်ယူနစ်ထဲသို့ သွင်းသည်။ ကြိတ်စက်အများအပြားဖြင့် လှိမ့်ပြီးနောက်၊ အကွက်သည် အဖွင့်ကွာဟမှုရှိသော စက်ဝိုင်းပြွန်တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် တဖြည်းဖြည်း လှိမ့်လာသည်။ 1-3mm အကြား ဂဟေဆက်မှု ကွာဟချက်ကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ဂဟေအဆစ်၏ အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ဖြန်းတီးရန် extrusion roller ၏ လျှော့ချရေးပမာဏကို ချိန်ညှိပါ။

ခရုပတ်သံမဏိပိုက်နှင့်တိကျသောစတီးပိုက်အကြားခြားနားချက်
ခရုပတ်စတီးပိုက်များကို ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- ခရုပတ်နှင့် ချုပ်စပ်ထားသည်။ ချုပ်ရိုးချုပ်သားထားသော သံမဏိပိုက်များကို ဖြောင့်စင်းသော သံမဏိပိုက်များဟု ခေါ်သည်။ ခရုပတ်စတီးပိုက်များကို ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့သောပိုက်များ၊ အအေးဆွဲပိုက်များ၊ တိကျသော သံမဏိပိုက်များ၊ အပူချဲ့ထားသောပိုက်များ၊ အအေးခံပိုက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများအလိုက် extruded ပိုက်များ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ခရုပတ်စတီးလ်ပိုက်များကို အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းစတီးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ ပူပြင်းလှိမ့်ပြီး အအေးခံ (ဆွဲ) ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ခရုပတ်သံမဏိပိုက်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်မှာ ဂဟေချုပ်ရိုးများမရှိသည့်အပြင် ပိုကြီးသောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ထုတ်ကုန်များသည် သွန်း သို့မဟုတ် အအေးဆွဲထားသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ အလွန်ကြမ်းတမ်းနိုင်သည်။ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များကို မီးဖိုထဲတွင် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်များ၊ လျှပ်စစ်ဂဟေဆက်ထားသော (resistance welded) ပိုက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ မတူညီသော ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်သည့်ပိုက်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ၎င်းတို့၏ မတူညီသော ဂဟေဆက်နည်းများကြောင့်၊ ၎င်းတို့အား ဖြောင့်စင်းသော ဂဟေပိုက်များနှင့် ခရုပတ်ဂဟေပိုက်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ၎င်းတို့အား ၎င်းတို့၏ အဆုံးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံသဏ္ဌာန် ဂဟေပိုက်များနှင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန် (စတုရန်းပုံ၊ အပြား၊ စသည်) ဂဟေပိုက်များတို့ကြောင့် အဝိုင်းဂဟေပိုက်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။

ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များကို tubular ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်လှိမ့်ကာ သံပြားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး တင်ပါးချုပ်ရိုး သို့မဟုတ် ခရုပတ်ချုပ်ရိုးများဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ ၎င်းတို့အား ဖိအားနည်းသောအရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ဂဟေဆော်သောစတီးပိုက်များ၊ ခရုပတ်ချုပ်ရိုးလျှပ်စစ်ဂဟေဆော်သောစတီးပိုက်များ၊ တိုက်ရိုက်ကွိုင်ဂဟေဆော်ထားသောသံမဏိပိုက်များ၊ လျှပ်စစ်ဂဟေပိုက်များစသည်တို့ကို ပိုင်းခြားထားသည်။ ခရုပတ်စတီးပိုက်များကို အရည် pneumatic ပိုက်လိုင်းများတွင်လည်းကောင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ရှိသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းကို ရေပိုက်များ၊ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်များ၊ အပူပိုက်များ၊ လျှပ်စစ်ပိုက်များ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

တိကျသေချာသော သံမဏိပိုက်များသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ပေါ်ထွက်လာခဲ့သော ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အတွင်းအပေါက်နှင့် အပြင်နံရံအတိုင်းအတာအပေါ် တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုနှင့် ကြမ်းတမ်းမှုရှိသည်။ တိကျသောသံမဏိပိုက်သည် အအေးပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပူပူနွေးနွေးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော တိကျမှုမြင့်မားသော သံမဏိပိုက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သောသံမဏိပိုက်များ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်နံရံများတွင် အောက်ဆိုဒ်အလွှာမရှိခြင်း၊ မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် ယိုစိမ့်မှုမရှိခြင်း၊ တိကျသောတောက်ပမှု၊ မြင့်မားသောတောက်ပမှု၊ အေးသောကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်း မရှိခြင်း၊ တောက်ပြောင်ခြင်းနှင့် ပြားချပ်ချပ်များ အက်ကြောင်းများမရှိခြင်းတို့ကြောင့် ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ဆလင်ဒါများ သို့မဟုတ် ဆီဆလင်ဒါများကဲ့သို့ pneumatic သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည်။