ကြီးမားသော အချင်းစတီးပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် သွေဖီသည်။

အသုံးများသော အချင်းကြီးမားသော သံမဏိပိုက်အရွယ်အစား အတိုင်းအတာ- အပြင်ဘက် အချင်း- 114mm-1440mm နံရံအထူ- 4mm-30mm။ အရှည်- ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ ပုံသေအလျား သို့မဟုတ် မမှန်သောအရှည်အဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ကြီးမားသောအချင်းစတီးပိုက်များကို စွမ်းအင်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ မော်တော်ကားနှင့် အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်းစသည့် စက်မှုကဏ္ဍအသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး အရေးပါသော ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကြီးမားသော သံမဏိပိုက်များ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများမှာ Forged steel ဖြစ်သည်- ကျွန်ုပ်တို့လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသို့ ဗလာကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသို့ ပြောင်းလဲရန် သံတူ၏ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အသုံးပြုသည့် ဖိအားလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခု။ Extrusion: ၎င်းသည် သတ္တုကို အပိတ် extrusion ဆလင်ဒါတွင် ထားရှိကာ သတ္တုကို သတ်မှတ်ထားသော အပေါက်မှ သတ္တုကို ထုတ်ယူရန်အတွက် တူညီသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော ကုန်ချောကို ရရှိရန် သတ္တုကို အပိတ် extrusion ဆလင်ဒါတွင် ထားရှိသည့် သံမဏိလုပ်ဆောင်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများနှင့် သံမဏိများ ထုတ်လုပ်ရန် အများစု အသုံးပြုကြသည်။ Rolling- သံမဏိသတ္တုအလွတ်တစ်ခုကို လှည့်ပတ်နေသော rollers တစ်စုံ (ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိ) နှစ်ခုကြားရှိ ကွာဟချက်ကိုဖြတ်သွားသည့် ဖိအားလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း။ Rollers များ၏ ဖိသိပ်မှုကြောင့်၊ ပစ္စည်း၏ ဖြတ်ပိုင်းကို လျှော့ချပြီး အရှည် တိုးလာသည်။ ပုံဆွဲစတီးလ်- ၎င်းသည် လှိမ့်ထားသောသတ္တုဗလာ (ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပြွန်၊ ထုတ်ကုန်စသည်) ကို အသေပေါက်မှတဆင့် ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနှင့် အရှည်တိုးလာစေရန် ရေးဆွဲသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ အများစုကို အအေးဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။

ကြီးမားသောအချင်းရှိသော သံမဏိပိုက်များကို အဓိကအားဖြင့် တင်းမာမှုလျှော့ချခြင်းနှင့် mandrel မပါဘဲ အခေါင်းပေါက်အခြေခံပစ္စည်းကို ဆက်တိုက်လှိမ့်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။ ခရုပတ်သံမဏိပိုက်ကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာ၊ ခရုပတ်သံမဏိပိုက်တစ်ခုလုံးကို 950°C အထက်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်အပူပေးပြီး တင်းမာမှုလျှော့ချပေးသည့်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် အမျိုးမျိုးသောသတ်မှတ်ချက်များ၏ ချောမွေ့မှုမရှိသောသံမဏိပိုက်များအဖြစ်သို့လှိမ့်သွားသည်။ အတိုင်းအတာကြီးမားသော သံမဏိပိုက်များကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများသည် အချင်းကြီးသော သံမဏိပိုက်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် သွေဖည်ခြင်းကို ခွင့်ပြုထားကြောင်း ပြသသည်- အလျားသွေဖည်ခြင်း- သံမဏိတုံးများကို ပုံသေအလျားတစ်ခုသို့ ပေးပို့သောအခါ၊ အလျားသည် +50mm ထက် မပိုစေရပါ။ . ကွေးကောက်ခြင်းနှင့် အဆုံးများ- ဖြောင့်တန်းသော သံမဏိတုံးများ၏ ကွေးညွှတ်မှုမှာ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ စုစုပေါင်း ကွေးကောက်ခြင်းသည် သံမဏိအတုံးများ၏ စုစုပေါင်းအရှည်၏ 40% ထက် မပိုပါ။ သံမဏိတုံးများ၏ အဆုံးများကို ဖြောင့်တန်းစွာ ညှပ်ထားသင့်ပြီး ဒေသဆိုင်ရာ ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် အသုံးပြုမှုကို မထိခိုက်စေသင့်ပါ။ အရှည်- သံမဏိဘားများကို အများအားဖြင့် ပုံသေအလျားများဖြင့် ပေးပို့ကြပြီး၊ တိကျသော ပေးပို့မှုအရှည်ကို စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားသင့်ပါသည်။ သံမဏိတုံးများကို ကွိုင်များဖြင့် ပေးပို့သောအခါ၊ ကွိုင်တစ်ခုစီသည် သံမဏိဘားတစ်ခု ဖြစ်သင့်ပြီး အသုတ်တစ်ခုစီရှိ ကွိုင်များ၏ 5% ကို သံမဏိအကန့်နှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းခွင့်ပြုထားသည်။ ဖွဲ့စည်းမှု။ disc အလေးချိန်နှင့် disc အချင်းကို ရောင်းလိုအားနှင့် ဝယ်လိုအားပါတီများအကြား ညှိနှိုင်းမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- Jan-05-2024